虽然不能保证切***不会被污染，但是恰当的预防措施却可以减缓镜片老化，降低镜片损耗。
1. 要选择正确的光纤头安装方法。大多数安装者在组装切***时往往比较随意，使光纤头安装方向倾斜，造成安装不慎。其中大于1000瓦连续光纤激光器以及超快超短光纤激光器需求越来越强。我们应该在安装的过程中尽量保持光纤头呈水平状态安装入切***内部并锁紧。而且在安装过程中要避免灰尘扬起，尽量选择在洁净的环境下操作，也可以选择在清晨操作，防止灰尘进入切***。
2. 对于切***的密封性，现在即使是按照德国技术生产也未必能保证完全密封性。如脏污严重，可用纯净水兑洗洁精浸泡整只不带架光头，冲洗后吹干，此法可彻底清洁物镜下表面。而且在后期运行过程中，由于切***内部（相对处于高温状态）与外界（相对处于低温水平）始终存在温差，气压不平衡等原因会使灰尘进入切***，从而影响其寿命。那么，可行的方法是采取安装呼吸系统，维持切***内部气压稳定。
3. 由于保护镜盒体积相对较大，在更换的过程中难免有颗粒混入。所以，在更换保护镜盒时一定要速度，并且在快速抽离镜盒时要用胶带或其他薄膜对窗口进行密封，小心谨慎的完成替换。
4. 选择合格的保护镜和“O”型密封橡胶圈能上保证切***密封性，防止灰尘颗粒的进入。
5. 在操作使用激光切割机时，一定要严格按照设备使用说明和要求，正确操作。减少操作不当给切***带来的影响。
6. 切***应该尽量保持洁净和干燥，定期清洁。
7. 首先，激光切割工艺可以分为：汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制断裂切割四大种。激光切***的故障解决方法：一激光切***不出光1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用。由于不同切割工艺之间所对应的包括切割功率、被切割板材类型、被切割板材厚度、辅助气体选用等参数数据各有不同，所以谨慎筛选切割工艺可以起到保护激光切***作用。
综上所述，只要能在细微处做好，严格把控，上保护光纤激光切***内光学镜片，延缓切***老化，保证设备生产效率。
光纤激光切割机的优点是:
1。高切割精度:激光切割机***精度为0.05mm，重复***精度为0.03mm。
2、激光切割机狭缝:将激光束聚焦成一个小点，使焦点达到很高的功率密度，使材料迅速加热到气化的程度，蒸发形成小孔。由于梁与材料的运动是相对线性的，所以孔洞连续形成狭缝，狭缝宽度一般为0.10-0.20 mm。
3.激光切割机切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度:切割速度可达10m / min***速度可达30m / min比线切割速度快。
5、激光切割机切割质量好:无接触式切割机，切边受热影响，工件基本无热变形，完全避免了材料打孔剪切时形成的塌陷，切缝一般不需要二次加工。
6、不损坏工件:激光切***不会接触材料表面，确保工件不划伤。
7、不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任何图形，可切割管道等型材。
8、激光切割机可切割各种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9。节省模具***:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，节省模具时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。
10。节省材料:电脑编程可用于切割各种形状的产品，地利用材料。
11。提高样品交付速度:产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，新产品可以在的时间内获得。
12、安全环保:激光加工废弃物，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
激光切***VRM调焦方法就是在光束进入聚焦镜之前放置一个变曲率反射镜，通过改变变曲率镜背面冷却水的压力来改变它的曲率，进而改变光束的发散状况，达到焦点上下移动的效果。六激光切***切不断，切不准，跑位1：激光管子功率衰弱，需更换。当水压增加时，变曲率镜向外弯曲，平行光束经变曲率镜后变得发散，焦点位置向下移动（相对于零焦点）；反之，光束变得收敛，焦点位置向上移动。
原理：调焦控制过程是利用计算机系统通过光电检测系统和压力传感系统的反馈进行数据处理后，作为变曲率镜的输入控制信号输入计算机，对反馈的信号实时闭环监控，实现对光束质量和聚焦特性的自适应调控，达到调焦的效果。
优势：有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到的位置。
