***吹塑：
注塑吹塑是综合了***成型与吹塑特性的成型方法，pvc吹塑瓶子，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
①在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。
②注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
③芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。
④开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入***工位循环。
一般地，吹塑制品的拐角，棱角处都要做成R过渡，如圆形容器，其边角的R为容器直径的1/10。制件的R过渡可使制品壁厚均匀。尖角处的吹胀比比较大容易造成壁厚不均匀，另，锐角处也容易产生压力开裂。
pvc吹塑瓶子现代吹塑技术源于上世纪三十年代，经过多年的发展，已发展成为继注塑和挤出之外的第三大塑料加工方法，吹塑技术与注塑相比较，设备造价低，可成型复杂的中空制品，广泛应用于包装，软料业及玩具、汽业制造等行业，这里先对较常用的吹塑技术做以概述。
一、吹塑技术概论
1. ***拉伸吹塑及挤出拉伸吹塑
2. 挤出吹塑
3. ***吹塑
二、吹塑件设计及吹塑材料
1.设计要点
2.吹塑材料
模具材料：通常使用铝合金制造，而对于有腐蚀性的胶料如：PVC和POM，也使用铍铜或铜基合金。
对于寿命要求较高的模具，如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。
吹塑成型工艺
连续挤塑吹塑成型：在连续工艺过程中，一个固定的挤塑机将熔融的聚合物塑化，通过机头挤塑制得连续的型坯。对于大型吹塑件的成型还需要使用储料缸以防止型坯的垂伸。
pvc吹塑瓶子注塑拉伸吹塑
注塑拉伸吹塑技术目前应用比注吹更为广泛，这种吹塑方法实际也是***吹塑，只不过增加了轴向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些，吹制的容器体积在0.2~20L，其工作过程如下：
①先注塑型坯，原理同普通注塑。
②再将型坯转至加热调温工序，使型坯变软。
③转至拉—吹工位，合模。型芯内推杆沿轴向拉伸型坯，pvc吹塑瓶子哪家优惠，同时吹气使型坯贴紧模壁并冷却。
④转至脱模工位取件。
各种吹塑料方面对胶料的特殊要求：
A．对挤出吹塑，由于吹塑是在粘流态下进行的，pvc吹塑瓶子厂家，所以为减少型坯垂伸，pvc吹塑瓶子哪家实惠，优化壁厚分布，通常用分子量较大的塑料。
B．对***吹塑，吹塑是在高弹态下进行，为减少注塑型坯能耗，使用一些易于流动的塑料（分子量较小的塑料）。
C．对***拉伸吹塑，一般使用非结晶塑料，因非结晶塑料分子间缠结力较小，更易于拉伸。虽然PET也结晶，但其仍是的拉伸吹塑材料，其结晶速度相当慢。
总之，吹塑级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。
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