再生料造粒机的工作原理
再生料造粒机的使用是再生料通过机器的粉碎成颗粒,通过挤出机的塑化熔融挤出拉条切粒。其工作原理是以颗粒或软性塑料进入挤出机机筒内,通过挤出机上的加热圈的加温达到该塑料的塑化熔融点,由螺杆的转动将塑化材料向机头挤出。
备件及功能
造粒机的功率范围在0.37—一735.5 kw之间,但它们的工作原理都很相似。安装在转子(转速大约在400~700 r/min之间)上的切刀与安装在切料室外周的固定切刀作相对运动。造粒机一般有1至6个固定切刀,根据转子的不同,转动切刀的数目可达32个。所用造粒机都在固定切刀下面装有滤网。滤网使尺寸符合要求的回用料通过,并且留下尺寸大的回用料,直到它们在切料室内被切成足够小的尺寸。





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再生造粒机主要特点:
再生造粒机组主要用于高发泡聚和高发泡聚乙烯制品的边角料的循环再用。
该机采用阶梯式异径设计,结构紧凑,占用场地少,操作便利,子母式EPS回收造粒机价格,耗电小;挤出稳定,子母式EPS回收造粒机,排气效果佳,颗粒洁白透明。
生产过程产生的异味小。
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