1.不损坏工件：激光切割1不会接触材料表面，因此不会划伤工件表面。 2，不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任何异形图形，也可切割管材等各种异形材料。 3，激光切割机可以切割各种材料：如塑料，木材，PVC皮革，纺织品，有机玻璃等。 4.节省模具***：激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要经常修理和修复模具，节省模具时间，从而节省模具加工成本，降低生产成本，特别适合大型产品的加工和加工。对于表面生锈不均匀的材料的加工，材料的表面状况在切割前应均匀。 5，节约材料：采用计算机编程，可以切割不同形状的产品，并限制材料的利用率。 6，提高样品出厂速度：产品图纸形成后，可立即加工，新产品可在1短的时间内生产出来。 7，安全环保：激光加工废料少，噪音低分贝，环保清洁，安全无污染，大大改善工作环境
激光切割机加工钣金毛刺解决方案：1，必须配备空压机，使用辅助气体进行切割。气体纯度很高，可以用质量更好的气体供应商代替。气体的纯度非常重要。1好不使用气缸气体，因为在两次填充后，纯度不好并且气体被浪费。例如，激光切割不锈钢，推荐使用氮气辅助气体，氮气是阻燃气体，氮气处理不仅可以防止激光切割爆点现象，而且加热端面也不会立即被氧化，切割端面会更光滑，更明亮。切口狭窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，无污染。应将辅助气体调节至12-15千克的压力。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以快速吹走废物以去除毛刺。
目前，主要有金属材料需要用激光切割机加工：1，钛和合金。纯钛可以很好地耦合到聚焦激光束的热能。当辅助气体使用氧气时，化学反应剧烈，切割速度快，但在修边边缘容易形成氧化层，可能导致过烧。为了安全起见，1好使用空气作为辅助气体，以确保切割质量。常用于飞机制造的钛合金激光切割质量良好。虽然狭缝底部有一点粘性，但很容易去除。 2.镍合金。镍基合金也称为超级合金，有许多种类。他们中的大多数可以进行氧化熔融切割。激光切割加工质量好，无挤压，狭缝，精度高，切割面清洁，切边一般不需要加工，是加工制造业的理想选择。
对于激光切割加工，加工质量的评价主要包括以下原则：1。切割平滑，无条纹，无脆性断裂。当金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下面。在切口中，它将在激光束后面喷出。结果，在切割边缘处形成曲线，并且线紧密地跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速率，并且可以大大消除线的纹理。如图2所示，狭缝宽度窄，这主要与激光束斑的直径有关。金属激光切割器狭缝的宽度通常不会影响切割质量。只有在零件内部形成特别精1确的轮廓时，切削宽度才有重要影响。由于切割宽度决定了轮廓的1小内径，随着片材厚度的增加，切割宽度也增加。因此，为了确保相同的，无论狭缝的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域中应该是恒定的。我相信这是一个很多用户会更加关注的问题，但要解决这个问题，首先要了解哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量。
