一、关于薄板焊接产生缺陷和变形的主要原因
目前在薄板的应用中，2 毫米厚的薄板应用范围广，因此 2 毫米厚度的薄板属于典型薄板，在很多行业以及领域都能得以广泛的应用。但是作为典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同样需要采用电弧焊接设备来完成其规模型焊接施工任务，然而电弧焊接设备需要自动化计算机控制系统的辅助和掌控，异形焊接点批发，自动化计算机控制系统能够通过预先的参数设定和程序编制实现对 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧长度以及焊接电流强度，另外通过自动化计算机控制系统还能够对薄板焊接中出现表面缺陷和变形问题进行分析，才能在外界环境发生变化时随时修正薄板焊接所需参数，定做焊接点报价，这样才能实时加强焊接质量控制。
空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。空心球不转动手工和半自动焊接顺序，一般采用180度对称焊接法见图2.节点焊接时应采取对称焊接法保证杆件轴线角度的准确性并减小焊接应力图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下，钢管在上而处于俯焊位置，在高空焊接时，图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始由四名焊工同时向四カ辐射进行以保证整体尺寸精度。
球墨铸铁不同于灰铸铁，它是球化处理使其力学性能明显提高，异形焊接点规格，主要用于制造力学性能要求较高的铸件，还可与在一定范围内代替碳素钢或合金钢来制造强度较高、形状复杂的铸件。这就要求在焊接时，既要保证不产生焊接缺陷，又要从强度角度考虑使焊缝有较好的强度和塑性。球墨铸铁常用镁合金作球化剂，而镁是阻碍石墨化的元素，焊接点，会使焊接时出现白口***，这是焊接球墨铸铁的主要困难之一。若焊接时冷却速度太快，热影响区中奥氏体会转变成马氏体，形成淬硬***，是焊后加工较为困难
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