






大椎角旋流器:
旋流器的椎角较大,直至180度(又称平地旋流器),适于处理浓度高、矿物比重大,溢流细度要求-200目60%以下的场合,尤其适于阶段磨选流程的铁矿一段磨矿。这种结构的旋流器具有溢流粒度均匀、溢流chan品过磨现象轻、底流chan率可大幅调整而不影响旋流器的正常工作等一系列优点,与产同旋流器相比,可提高一段磨矿处理量10-25%。
一段高细度分级旋流器
适用于一段磨矿要求磨矿细度-200目80%以上的场合。由于分级粒度细,普通结构旋流器即使达到要求的分级粒度,分级效率也会大幅下降,耐磨变径管材质,返砂量增大,磨机新给矿量低。一段高细度分级旋流器通过结构的改变,稀土合金耐磨变径管,降低溢流跑粗和底流夹细程度,鞍山耐磨变径管,在获得较高溢流细度的同时,保持高的分级效率。
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旋流器的发展史
水力旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现,是一种离心分离装置,是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。在20世纪60年代旋流器发展成为主要的处理设备,用于矿砂的筛选及分级等。
水力旋流器的用途也由主要进行固-液分离扩展到不互溶介质的液-液分离、液-液-固分离及气-液-固三相分离等。我国许多油田也在积极地进行水力旋流器的试验与应用于采油废水的固液分离和油水分离的研究,并已显示出良好的前景。
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