轴承钢微型球轴承的类型包括：一，深沟球公制的68系列、69系列、60系列、MR系列以及英制R系列共7种，在此基础上，还可分为带ZZ钢板防尘盖轴承系列、带RS橡胶密封圈微型轴承系列、特富龙轴承密封圈系列以及带法兰挡边系列等，二，轴承钢微型平面推力轴承分为带沟道和不带沟道的。主要用途：电梯配件/塑料机械起重机吊钩、立式水泵、立式离心泵、低速减速器、汽车转向机构等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。三，微型角接触球轴承的与内外圈接触点的连线与径向成一角度。接触角度一般分为15°、30°、40°，分别用字母C、A、B表示。角接触轴承在工程设计上用于高速度，适用于：农业；化学；常规工业。
轴承钢微型球轴承是指公制系列，内径小于9mm； 英制系列，内径小于9.525mm的各类轴承！其中内径可以做到0.6mm，一般内径为1mm的较多。
轴承钢微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等高转速低噪音的领域，如：办公器械，微型电机，仪表仪器，激光雕刻，小型钟表，软驱动器，压力转子，齿科牙钻，硬盘马达，步进电机，录像机磁鼓，玩具模型，北京不锈钢非标轴承价格，计算机散热风扇、点钞机、传真机等等相关领域。
轴承钢微型球轴承是紧凑式、稿性能设计的理想选择，能够以低摩擦高速运行，并将后期的维护需求降至。这些静音运行的轴承既坚固耐用，又能承受轻至中度径向及推力载荷，并可提供多种类型和设计。以及各种不同的润滑选微型角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。?
非标轴承
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点
按滚动体的形状，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。
按接触角的大小和所能承受载荷的方向，轴承可分为：
1、向心轴承：
公称接触角：0°45°，向心轴承又可细分为：
A、径向接触轴承：＝0°，只能承受径向载荷(如圆柱滚子轴承)，或主要用于承受径向载荷，但也能承受少量的轴向载荷(如深沟球轴承)；
B、向心角接触轴承：0°lt;45°，能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷(如角接触球轴承及圆锥滚子轴承)。
2、推力轴承：
公称接触角：45°lt;90°，推力轴承又可细分为：
A、轴向接触轴承：＝90°，只用于承受轴向载荷；
B、推力角接触轴承：45°lt;lt;90°主要承受大的轴向载荷，不锈钢非标轴承价格是多少，也能承受不大的径向载荷。
按自动调心性能，轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。
滚子轴承的类型很多，现将常用的几种滚动轴承的性能和特点作一简要介绍，其他的见表9-1中。
1、圆锥滚子轴承
能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷，极限转速较低。内外圈可分离，故轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，不锈钢非标轴承价格多少钱，对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。
主要承受径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏斜8′～16′。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用广泛。但承受冲击载荷能力较差。适用于高速场合，在高速时，可能来代替推力球轴承。
3、推力球轴承
推力球轴承的套圈与滚动体多半是可分离的。有单向和双向之分。
单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，两个套圈的内孔不一样大，内径较小的是紧圈，与轴配合，内孔较大的是松圈，与机座固定在一起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。
双向推力球轴承可承受双向轴向载荷，中间套圈为紧圈，与轴配合，另两套圈为松圈。高速时，由于离心力大，球与保持架因摩擦而发热严重，寿命较低。常用于轴向载荷大、转速不高处。
4、圆柱滚子轴承
只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷。承受载荷能力比同尺寸的球轴承大，尤其是承受冲击载荷能力强，极限转速较高。
5、调心球轴承
用于承受径向载荷，也能承受少量的双向轴向载荷。外圈滚道为球面，具有调心性能，不锈钢非标轴承价格怎么样，内外圈轴线相对偏斜允许0.5°～2°，适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴以及难于精q对中的支承。
6、滚针轴承
这类轴承采用数量较多的滚针作滚动体，一般没有保持架。径向结构紧凑，且径向承载能力很强，价格低廉。缺点是不能承受轴向载荷，滚针间有摩擦，旋转精度及极限转速低，工作时不允许内、外圈轴线有偏斜。常用于转速较低而径向尺寸受限制的场合。
6、推力调心滚子轴承
可以承受很大的轴向载荷和一定的径向载荷。滚子为鼓形，外圈滚道为球面，能自动调心，允许轴线偏斜2°～3°，转速可比推力球轴承高，常用于水轮机轴和起重机转盘等。
7、角接触球轴承
能同时承受径向载荷与单向的轴向载荷，公称接触角α有15°、25°、40°三种。α越大，轴向承载能力也越大。通常成对使用，对称安装。极限转速较高。适用于转速较高、同时承受径向和轴向载荷的场合。
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非标轴承使用时的注意事项！
一般非标轴承都是按照生产环境严格设计生产的，质量有保障，只要正确操作使用寿命能够得到保证。如果生产时非标轴承出现故障，我们首先应该检查是什么原因引起的故障，多数情况下通过检修就可以解决，我们不建议轻易更换轴承。
生产时，需要经常关注轴承的使用状态，方法主要有以下两种：
1、定时检查：为了确保主机正常作业；依据主机的要求和轴承的设计理论与运用经历，设定一个修理周期定时检修； 2、预警修理：运用领x的轴承毛病诊断技能，对轴承的运用状况进行实时监控，在轴承出现问题前提出预告并进行修理。
另外，轴承在作业过程中可能会有声响、温度和振荡等表象呈现，可以通过听、摸、观以及运用轴承毛病诊断仪器等办法发现轴承的反常及变化改变，依据变化的状况来判别轴承能否处于正常作业状况。
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