






高锰钢铸造工艺设计
锰钢的特点是凝固收缩大,散热性差,据此,在工艺设计中铸造收缩率取2.5%-2.7%,铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入,且成扁而宽的喇叭状,耐磨铸件厂家,靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积,高铬铸铁耐磨铸件,使金属液快速平稳地注入铸型,防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径,紧靠热节,高度是直径的2.5-3.0倍,必须采用热冒口甚至浇冒口合一,让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处(砂箱有5-8。的斜度)也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固,要及时松砂箱。聪明的设计师总是善于利用冷铁,包括内冷铁于外冷铁,它既细化一次结晶,消除缩孔、缩松,又提高工艺出品率,当然,适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔,用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6-0.7倍的函数关系。过小不起作用,过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温,直到低于200℃再开箱。
合金钢有哪些元素?
合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素,只要有足够的碳,在适当条件下,就能形成各自的碳化物,新疆耐磨铸件,当缺碳或在高温条件下,则以原子状态进入固溶体中;锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素,其中一部分以原子状态进入固溶体中,另一部分形成置换式合金渗碳体;铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素,破碎机耐磨铸件,一般以原子状态存在于固溶体中。
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熔煉guan鍵工藝控制
1 配料工序
要加入一定量廢gang,以保zheng降碳細化組織,提高鑄件性能,45#加入量控制在5%-10%。
2 加料工序
加料順序為:回爐料-45#gang-鉻鐵-銅、鎳-磷鐵。對于標準自由能小、易于氧化的鉻鐵應爐前加入,氧化物生成的標準自由能大、氧化損失少的銅、鎳于1300℃左右加入,磷鐵于1400℃左右爐后加入,注意磷鐵粒度不能太大。
3 溫度控制
為保zheng孕育效果,出鐵溫度要控制在1500℃-1550℃。孕育劑確保充分溶解和吸收,凈化鐵液。
4 孕育chu理
孕育chu理不但影響石墨的數量和形狀,而且使鑄鐵共晶晶粒bian小,還能提高鑄鐵組織的性能的均勻性而減輕鑄鐵對冷卻速度的敏***。一般采用含Ba、Ca、Al孕育劑,加入量為0.5-0.6%,加入時應均勻、緩慢、連續,粒度要適中。
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