网架是现代建筑中主要采用的建筑材料之一，焊接球焊缝需要留意的地方特别是对于一些大型建筑而言，很多都是采用钢结构网架建造的。而在网架建造中焊接球加工是十分常见的方法之一，但是在施工中有着严格的焊接质量要求，下面焊接球加工的焊接质量要求的介绍： 网架机构对于各个组成部件的加工都有着严格的质量要求，尤其是对于焊接球加工的质量要求更高在网架结构施工过程中焊接球的焊缝宽度要保持在22~25mm，(焊接球焊缝需要留意的地方)余高约1~3mm，要求不出现气孔、夹缝等一些焊接缺陷。焊缝施工完成后，必须有工作人员对施工结果进行检验，如出现质量问题，需要在短时间内解决好，保证焊接球加工不会影响到整个网架结构的质量。
焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料——工装放线——角度测算——***点焊——环焊满焊——清理检测焊缝，每天施工80-150方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。
工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。 不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性显著降低，必须经正火处理才能改善。与此相反，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，没有晶粒长大的***。
