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从目前采用的喷涂技术来看，粉末静电喷涂在工业涂装中有其独特的优势：
1)粉末涂料是固体涂料，没有溶剂，不挥发．大大减少了由溶剂引起的污染问题，有利于环保和操作人员的身体健康。
2)在喷涂过程中，多余的粉末可以利用回收系统集中收集，达到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相当高，使企业的生产成本降低，获得较好的经济效益。
3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序，简化了传统的多工序喷涂手段，使喷涂作业线工作效率提高，无论是手工还是自动操作都比较方便。
4)粉末静电喷涂后．经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固耐用．能够耐酸、耐碱，同时具有耐磨擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。
从上述的简介中，可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题。
不同的工件采用的前处理工艺流程不同，这里为不同的工件的前处理流程给大家推荐一些前处理的工艺介绍。处理时间处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。
清洗用材料
金属表面磷化处理清洗用材料有几类：石油系溶剂，碱性化学水溶液，乳化液等。简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。
碱性水基清洗
以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。
此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的金华对外喷塑加工厂
水溶液也可溶解汗迹等无机污物。加入合成洗涤剂的清洗液，对油脂的清洗作用更有效。一般的碱性水溶液不如清洗快，而且需要加温，还要有机械搅拌，并需注意PH 值高室队铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。碱性化学水溶液能清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时特别适用。
东森喷塑与您分享工程机械防锈涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：表面处理占60%，涂装施工占25%，涂料本身质量占15%。
工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。金华对外喷塑加工厂
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
