工业铝型材的特点：工业铝型材表面经过氧化（或再电泳）后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。而且工业铝型材的深加工着色也是一项技术活，不是随便就能做好的，工业铝型材的深色加工受三个因素的影响：1、电解溶液中杂质的影响：工业铝型材深加工过程中铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。工业铝型材应用广泛，适用于包装机械设备、电子自动化设备、激光设备、贴标机设备、光电测试设备、制卡机械设备、自动化绕线设备、流水线设备、汽车制造等 ，并不断有各种行业开始使用铝型材。
这四点帮您避免工业铝型材硬度过低的情况发生
行内的人都知道，工业铝型材可以和组合机很方便的做出联接，用来做流水线上的框架、台架等构件，所以，工业铝型材的硬度就显得格外重要。那么我们在工业铝型材生产时，怎么才能保证其硬度的质量，又怎么避免出现硬度过低的情况呢？
1、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。坯料装框、装炉
2、挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
3、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况。
4、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
如何避免和消除工业铝型材的划痕
工业铝型材在建筑门窗、室内装饰及建筑结构中用得比较多，因为工业铝型材拥有漂亮的外观且耐脏，但是也有缺点，就是工业铝型材不小心划了之后，极易产生划痕，那么我们怎么避免和消除工业铝型材上的划痕呢？
工业铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性很好，反之，热处理状态材料的成形性***差。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料、 搬运中产生的。划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。
主要消除方法有:
1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。
2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。
3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。
4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。
以上这些就是关于工业铝型材划痕的避免和消除方法。