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正常使用前，***行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查;
正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。
停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。
渣浆泵生产作业时需要很高的密封性，这就需要我们在前期的安装过程中就保持高度的密封！但是，很多顾客在安装的不注意细节，从而导致漏气或者漏气的隐患，今天石家庄瑞特泵业有限公司就为大家讲一下渣浆泵安装过程中的密封注意事项。
选购设备时厂家肯定会测试渣浆泵的密封性，完好无损才会卖给你，而我们在安装还是要检查一遍，以防在运送的过程中出现颠簸而导致的密封漏气。
安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和***。
由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较级的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。实验研究表明：与普通密封端面进行比较，机械密封的微孔端面结构可显著改善密封环的摩擦性能，且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值，实验数据与理论研究基本符合。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。
