纵剪机中采用的是电液伺服控制系统，主要就是利用各种信号之间的转换来实现各种动作。但信号转换的方式也有很多种选择，详细的了解有助于我们进行选择。
1、高速开关阀方式
这种方式是利用了高速响应的力矩马达直接或间接的驱动开口固定的开关阀，当计算机输出的数字信号经放大后就可以去控制前面的开关阀，这样阀就可以控制开和关两种状态到了。反馈信号经过采样器的处理就可以以数字量的形式传递回计算机，控制纵剪机的工作。
2、数模转换方式
通过数模转换器，计算机产生的数字量就可以被转换成模拟量，用于控制电流作用于伺服阀或比例阀的输入端。而反馈信号经过模数转换器也可以转换成数字量进入计算机，从而完成信号间的转换。
3、步进电机方式
依靠的是进步电机控制器而实现的一种转换方式，将计算机输出的数字信号以脉冲方式输入到转换器中，步进电机的转角通过一套传动装置转换成阀的开口，从而组成了数字流量阀。再加上其出口压力和其成比例就组成数字压力阀，因此来达到目的。
纵剪机是将金属卷料裁剪成需要的各种宽度的条料，然后再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的不可缺少的设备。它用于首要分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料。纵剪线品种许多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线； 按纵剪金属原料可分为不锈钢纵剪线、铜带纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线等。纵剪机我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。了解纵剪机的兄弟应该都知道，纵剪机的电液伺服体系有许多种操控方法，并且其体系信号也能够经过不同的方法进行变换。
下面来看下详细介绍首要.
1：这种信号变换方法首要是经过伺服阀比例阀来完成的。变换进程即是由计算机发生的数字量，先是经过数模变换器变换成模拟量，再有模拟量来操控电流，使其作用在伺服阀或比例阀的输入端。如服务加工业中较常出现的马口铁，硅钢片，不锈钢板以及镀锌板都可使用到这一设备进行加工生产。这样反应信号就会按着相反的途径，由模数变换器变换成数字量进入计算机。这种方法的信号变换能够进行的操控。
2：高速开关阀方法
由此完成的信号变换进程也是很简单的，先是使用高速呼应的力矩马达对开口固定的开关阀发生驱动，失去作业。然后再使用计算机输出的数字信号操控开关阀，这样的话开关会在开合关两种作业状况，当反应回来的信号以数字量的方法传回计算机的时分，就完成了一个变换流程。这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行生产，即使对其中一台进行维修，生产仍然可以继续进行。纵剪机就能够经过这样的方法被操控。
3：步进电机方法
步进电机方法必定会使用到步进电机操控器，而信号也即是靠它进行变换的。其中脉冲数决议了步进电机的转角，脉冲频率决议了步进电机转速，步进电机的转角变换成阀的开口，也即是数字流量阀
我们在使用纵剪机的时候难免会遇见这种设备出现问题的时候，我们如果遇到了这些问题不能够非常好的进行处理的话那么肯定是会对我们的工作产生比较多的麻烦的。只有将这些问题进行了非常好的处理之后才能够保证我们的设备能够发挥出非常好的一种作用来。其中脉冲数决议了步进电机的转角，脉冲频率决议了步进电机转速，步进电机的转角变换成阀的开口，也即是数字流量阀。这对我们的设备使用肯定也是非常重要的。那么，当这种设备出现了问题之后我们应该注意哪些问题呢？
当纵剪机出现问题之后，我们首先需要做的事情就是将我们的设备电源切断，这对我们来说是非常重要的，因为只有当我们能够将我们的设备的电源切断才能够非常好的保证我们在进行设备检测的时候不会出现任何的问题。如果说我们在进行设备的检测过程中设备还处于一种通电的状态那么很有可能就会造成新的故障产生。倘若机器每天都要使用，这时候定期加油是必须的，尤其是开卷机以及其收卷机的卷筒上面，一共有八处压入式油标，都要达到相应的标准。这对我们来说肯定是有着非常不利的一种影响的。
除了需要切断电源之外，我们还需要做的事情就是找到***的人员进行设备的检测。因为只有***的人员才能够非常好的将这些设备的问题进行很好地一种检测，这对我们的设备检测来说意义重大。因为只有***的人员才能够非常好的将这些设备的问题进行很好地一种检测，这对我们的设备检测来说意义重大。如果说是一些不***的人员来进行设备的检测，那么很有可能就会使得我们在进行这些方面的设备使用过程中出现比较多的问题，这对我们来说肯定是非常不便利的。只有***的人员才能够更好的将纵剪机问题进行很好地检测
纵纵剪机价格不便宜,采购到一台合乎心意又合乎实际的产品不是那么容易的，就拿纵剪机的选择来说，除了要考虑一些必要的因素，还要规避一些不必要的因素。因为不了解不同用户的需求，没办法帮大家有针对性的进行推荐
用户在选择纵剪机的时候，一般都会注重产品的实际操作性能，因为较为方便的操作方法在使用纵剪机的过程中会节省很多时间，提高工作效率。其次就是纵剪机的安全性能了，不管对于什么设备，这一直是用户关注的一个问题。
还有一点是不能忽视的，那就是要选择较为品牌的产品，这样纵剪机的质量、性能都会有所保障，以上这些问题就不同担心了。纵剪机是用来切割产品的，所以切割的质量、速度都是要考虑在内的，因为这也是纵剪机性能的体现。
如果说有什么是纵剪机选择过程中需要避免的，那就是不能因为价格的原因影响纵剪机的选择，因为设备的性能才是关键的。当然如果能找到性价比高的产品固然很好，但如果价格便宜而达不到运用效果，同样不会给企业带来利益。
选到合适的纵剪机后也要进行一系列的调试准备工作:
（1）检查纵剪机的机械、液压各个连接处有没有松动，如有松动应该及时加以紧固。
（2）必须根据操作要求向各个润滑点加润滑油
（3）往油箱内加入的工作用油必须是经过严格过滤后的。
（4）操作员在了解机器各个部件的结构以及原理之后，还得由本厂的安装人员指导才可以进行下一步操作。
（5）接通电源，进行空载测试。
（6）接着可以启动电机，这时需要注意观察油泵内在运转的过程中是否稳定，注意有没有明显的杂音，没有的话就可以进行试车工作了。
（7）调节系统的压力，使压力值保持平稳状态，按照顺序做几个剪切的顺序。
（8）把剪切的材料平放在工作台面上，调整它的剪切长度和角度，然后进行剪切，在油缸行程到位后保压2-5秒，再对系统做个耐压试验，注意观察有没有漏油的现象，如果有，就必须等系统卸压以后再排除。
能够按照顺序做好以上的准备工作，对于机器寿命的延长会有很大帮助，同时也保证了各个运转部件能够正常的完成作业。