阀门常见故障：
1、阀门内漏：
原因：1.关闭不严;2.结合面损伤;3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;4.密封材料不良或阀芯卡涩。
处理：1.改进操作，重新开启或关闭;2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;4.阀门解体，消除卡涩;5.重新更换或堆焊密封圈
2、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:
原因：1.修理不当;2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
处理：1.检修时注意检查;2.更换耐腐蚀材质的门杆;3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;4.检查更换损坏备品
球阀的安装 安装前的准备1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑 2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质 3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常 4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件 5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的***也可能会损伤阀座密封面
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。
安全阀根据工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过规定值时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在规定数值以内，防止发生事故。
安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线***。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。 安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。
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阀门出现问题，该如何处理？
处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。
介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。
处理方法：重新清洗干净。
阀杆与填料压套、填料垫碰擦，其次介质中含有硼的介质，泄出后会结晶形成硬的颗粒，在填料与阀杆接触表面，开关时拉伤阀杆表面。
处理方法：正确安装、调整零部件配合间隙和提高阀杆表面硬度。 梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变形
处理方法：清除赃物，对高温铜阀门及时涂润滑剂；对变形零件修正。
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