孔径的选择孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，150切割片，但为了保持锯片的稳定性，125切割片，250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，180切割片，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，巩留切割片，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
磨具物理结构的改进，如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率;真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。
随着未来机械行业的发展，越来越多的切割片行业开始走近这个市场，很多企业已经开始在产品技术上开始更新，希望能够研发出更多好的产品出来。
（1）磨具 包括固结磨具、涂附磨具和松散磨具，如砂轮、砂瓦、珩磨磨石、异型 磨头、金刚石砂带、精磨丸片、研磨膏等。
切割生产率或叫切割效率，为锯片的切割深度与进给速度的乘积，即单位时间内切割材料的截面积，用cm2/min或m2/hr表示。
（2）锯切工具 分为两类：一类是锯切花岗岩、大理石、混凝土用的圆据、带锯、排 锯、绳锯等；另一类是切割金属及半导体材料的内圆切割片和外圆切割片。
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