据统计，近年来，我国进口了许多此类设备，存在的问题主要表现在以下几个方面。(1)设备可靠性明显不足，主轴轴承过早失效，这是目前国内进口设备普遍存在的问题。主轴故障频繁，维修困难，维修周期长，备件交货期长，设备可靠性问题突出。⑵模具和卡盘的导热设计存在问题，保温不良导致主轴螺栓断裂。综合考虑模具的隔热和主轴传动的冷却润滑，温度平衡系统的建立也是该类设备设计中必须解决的问题。⑶使用中存在模具线设计、夹紧装置结构不合理、更换模具不方便等问题。
压缩机在高温下燃烧
压缩机高温过热的特点是排气或顶部温度保护、压缩机腔高温和高压保护。长期高温过热不仅会降低电机的绝缘性能和可靠性，还会缩短电机的寿命；而且降低了润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油的碳化和酸解。
酸解后的润滑油会造成镀铜现象，镀铜后磨损产生的细小金属屑会混入润滑油中，一方面会削弱润滑油的润滑效果；另一方面，由于磁性，细小的金属碎片聚集在电机绕组中形成导电回路，导致局部放电或线圈短路。
原因:
系统真空不足。
添加的制冷剂太少或制冷剂泄漏。
系统回流管被冰堵塞，导致顶部排气或高温。
连接管过长或管径过小，系统阻力增大，导致排气温度和压力升高。
涡旋压缩机
然后是工作室之间的泄漏:
径向泄漏:溶解在气体或润滑油中的工作介质通过轴向间隙泄漏。
轴向泄漏:溶解在气体或润滑油中的工作介质通过径向间隙泄漏。
空调压缩机工作腔和背压腔之间的泄漏:气体或润滑油中溶解的工作介质通过中压孔在中压腔和背压腔之间泄漏。
背压室和动盘端板之间的密封导致气体或润滑油中溶解的工作介质泄漏。
外部泄漏:主要指由于定子吸入孔中的O形圈密封性能不佳，导致高压气体泄漏到吸入室中。
钢质无缝气瓶检验项目
容积变形试验（耐压试验）
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：气瓶必须逐只进行容积变形试验。容积变形试验装置和方法应符合GB9251的要求。
壁厚测定与强度校核
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：气瓶测厚一般分为局部测厚和定点测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，必须进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率5%、容积残余变形率超过6%（并小于10%）或压力级别有疑问的气瓶，必须进行定点测厚。强度校核。被测气瓶的壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。
