生产线中采用的挤出机用于造粒生产的设备我们建议采用等距深度为渐变型螺杆的挤出机，工作温度控制在150~180℃范围内。用于挤塑成型管材的挤出机我们建议采用单螺杆通用型挤出机么螺杆为等距不等深渐变型，长径比20:1，压缩比为2.5。成型模具结构与聚乙烯通用管成型用模具结构相同。成型工艺温度建议参考数据有：挤出机机筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。
大功率配置，高速、高扭、高产，结构紧凑、性能稳定，其传动系统融合了国外传动的优点。在挤塑、控制及计量系统等方面拥有独到的核心技术；电气控制可采用PLC系统，实现全机组自动化联控和在线检测功能。
传动系统采用加强型结构设计， 减速、扭矩分配一体化；螺杆转速和扭矩等级系列化以满足不同客户的多种要求；可采用原装进口高扭矩传动箱和安全扭力保护器， 进一步提。
在高分子化工新材料反应挤出（PVA醇解、交联等）、合成及熔融缩聚（芳纶1414、PBO、POM、PA）等领域得到成功应用。
挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。挤出机已由普通的螺杆挤出机发展为*型的螺杆挤出机。螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8一18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，SZ65锥双螺杆挤出机传动装置报价，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机 筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4—6，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。
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