轮式扒渣机是一种由四个轮胎带动行走的扒渣机，它凭着威猛的驱动能力，行走在矿山碎石与瓦砾之间，连续工作二十四小时兼挖掘采集，输送，装车，清底五种功能并驾齐驱。
每小时装载量根据扒渣机大小设计的不同而不同，30型的1小时装载30立方，40型的1小时装载40立方，50，60，80，100，120，160型的则皆为依据车型定制的装载量。
相对于履带扒渣机，轮胎式扒渣机则更为灵活，为了适应每个矿洞(引水渠、地下室、隧道等)的既定大小，轮式扒渣机又如同孙行者一样，不断更改着自身的大小。
***提倡节能环保，电动扒渣机已经首先走在前面，广泛用于矿山、水利、公路等隧道工程，特别适用于狭窄、低矮、环境恶劣的作业面。轮式整车结构坚固耐用，扒渣力度强，易操作，噪声小，尾气排放低，健康环保等特性。这些算是轮式扒渣机的优点吧!
轮式扒渣机也有些缺点的：在高于24度的坡度时，轮式扒渣机就容易抓不住地面了，相对来说，操作起来比较困难，因为摩搓力的缘故，这时候，用履带的扒渣机比较有优势了。
扒渣机轮胎的合理选择如何？
1.按允许载荷选择轮胎尺寸：首先计算轮胎的承载重量，根据总体设计对轮胎的尺寸范围要求和机器的实际速度从表5一中择。井下铲运机、装运机的轮胎可按15公里/小时的时速选择，矿用自卸汽车的轮胎可按30公里/小时的时速选择。为了提高轮胎的通过性能，井下胶轮设备的胎压一般不选得过高，宽基轮胎取4公斤/厘米之，标淮轮胎取5公斤/厘米’较为合适。一般情况下，轮胎的实际载荷不应超过允许载荷，如因其它方面要求的限制，使所选轮胎的超载量不大于允许载荷的15%也是可以接受的。激溅润滑主要依靠浸入箱底油液的轮齿或甩油盘将润滑油激溅到零部件的摩擦表面。
2.按吨公里/小时选择轮胎：按照吨公里/小时选择轮胎，主要是考虑轮胎的挠屈变形和故热问题。故一殷选用“运输”用轮胎时采用这一标谁。而选择工作速度低、运矩短、发热不严重的所谓“作业”用轮胎时，采用计算其允许载荷则比较合理。
3.根据使用条件选择适当的类型和胎面花纹：花纹的作用是传递牵引力和制动力，使轮胎和路面有紧密的抓着力。同时轮胎花纹的形状、样式和轮胎的厚度不仅影响扭矩的传递，而且直接影响胎而的耐切割与耐穿刺的强库。增大花等协的而积.能增加轮胎的耐切割性能。无花纹的光面轮胎在石块上滚动时，载荷可分布在较大的面积上，有足够的抓着力，浮力也较好。故矿山设备多采用大花纹或无花纹而且胎面厚度较厚的工程机械胎，在具体的选择时，可按下列原则进行:(1)在条件允许的情况下，尽量使用宽墓轮胎，和同规格的标准轮胎相比，宽彗轮胎与地面接触的面积较大，可以采用较低的压力，工作性能较好；(2)在路面质量、运距及运行速度等情况都为中等的情况下，选择级轮胎较好，因为它们具有良好的综合性能，通用性好；(3)在运距长、运行速度较高，路面尚可，可选用子午线胎，因为这种轮胎的抗热性能较好；(2)利用撬杠等等工具，拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长，衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。(4)在路面较差，运距短，速度低的情况下，可选用级轮胎，它们的耐切刺和耐磨性能较好；(5)在运距很远，路面很差的情况下，可选用级半花纹轮胎。它们抗切刺、耐磨性好，作业命较长，但由于其抗热性差，运行速度一般应限制在低速范围内，通常不超过8公里/小时。
扒渣机机械的组成及其特征你了解吗
回顾扒渣机机械的发展历史，人类从使用简单工具到今天能够设计和制造类型多、功能各异的机械装皿，从杠杆、斜面、滑轮到起重机、内撼机、电动机、加工机械、运翰机械、印刷机械、食品机械、机械手、机器人等经历了没长的过程，都说明机械的进步，标志着生产力不断向前发展。机械的发展程度无疑是***工业水平的重要标志之一。机器是执行机械运动的装里，是用来转换能盆或传递物料。机器的种类繁多，性能、构造、工作原理、用途各异，所以有必要从各类机器的共同特征出发，剖析其结构，研究其组成原理，以达到举握、运用的目的。通常一台完整的机器包括以下几个基本部分:原动部分。其功能是将其他形式的能贫转换为机械能(如内嫩机和电动机分别将热能和电能转换为机械能)。原动部分是驱动整部机器以完成预定功能的动力源；②消除内泄：对老机械液压部件进行试验台检测，若工作压力不足、功率不够、变量不稳或不变量、内泄严重的液压部件应进行拆检，检查液压元件的磨损程度是否达到极限，然后根据具体情况更换元件以缓解和消除内泄。执行部分。其功能是利用机械能去转换或传递能盆、物料、信号，如发电机把机械能转换成为电能，轧俐机转换物料的外形等等；传动部分。其功能是把原动部分的运动形式、运动和动力参数转变为工作部分所豁的运动形式、运动和动力参数；支承部分。其功能是把以上三部分零部件按一定的空间和时间关系安装、固定在起支承作用的都件上。
所有的扒渣机机器都是由许多机械零件组合而成的。机械零件可分为三大类:一类是按照有关标准就能选用的零部件，称为标准件，如螺栓、螺母、铆钉、销钉、轴承等:二类是在机器中经禅都能用到的零件称为通用零件，如齿轮、链轮、蜗轮等;三类则是在特定类型的机器中才能拜到的零件，称为专用零件.如内嫩机的曲轴、汽轮机叶片等。假如扒渣机在爬坡的过程中要半途休止则要在机器的履带下垫一块木板，防止机器受重力影响下滑。
根据扒渣机机器功能、结构要求，某些零件需固联成没有相对运动的刚性组合，成为机器中***运动的单元，通常称为构件。构件与零件的区别在于:构件是运动的基本单元，而零件是加单元。若从运动的观点来研究扒渣机机器，机械由机构组成，机构由若干构件组成，各构件之问具有破定的相对运动;机构通常指传递运动的机械。一部机器可以包含一个机构(如电动机)，也可以包含几个机构，如单缸四冲程内燃机包含由齿轮组成的齿轮机构，由曲轴、连杆、活塞组成的曲柄滑块机构;由凸轮、从动杆组成的凸轮机构等。整车液压系统由一台电机为动力带动右旋高压齿轮泵，液压油通过540齿轮泵输入一台多路阀中，通过操作杆实现对各操作装置的控制。
扒渣机机械产品的详细设计是给生产制造产品的单位提供可用于指导生产的技术文件，同时为产品走向市场提供技术保证。扒渣机机械图纸就是一种重要的文件形式。详细设计是在进行了功能分析的基础上进行的，不同的功能要求，有不同的实现方法。
机械运动功能的实现：扒渣机机械运动功能的实现是根据机械运动要求，在多种可实现的原理、方法和具体方案中选取设计.例如，实现旋转运动可用椒气轮机、电动机;实现直线运动可甩直线电机直接获得，也可使用电动机经某种机构如绿旋机构、齿轮齿条机构完成;对于有一定运动精度要求的场合，可选用伺服电机、传动单元等。若发生可撤掉支撑物，使机器在短距离内慢速往复运行，直至衬垫与轮辋外表面脱离。
机械结构功能的实现：扒渣机机械运动方式的实现，不仅依段于原理上合理，而且还要在结构上可行，才能制造出产品.因此，结构上实现系统的功能是机械设计的核心任务。扒渣机机械结构功能的涵义和柑关条件范困较广，如机械承力功能的实现与结构、形状及强度札关，零部件及系统的刚度与机械装置中各零部件的几何尺寸、形状及连接关系相关;系统整林或局部的热秘定性与各部件间的摩擦学特征、工况条件和材料的热物理性能等相关，系统运转精度和灵活性，主要取决于各执行元件的加工精度和支承方式及系统刚度的大小，零部件的尔工、装配和维护工艺性也主要由结构设什来实现.本课程中将介绍多种典型机械装置、机械结构及机械零部件的设计理论和方法，并进行必要的结构设计训练。扒渣机性能特点介绍：扒渣机主要用于空间狭窄巷道作业的磷矿、铁矿、金矿、银矿、铜矿、煤矿等各种矿山及水利电力、隧道工程的矿渣挖掘及装载施工装车。
设计结果的技术文流功能是以图和文字的方式实现的.要完成良好的构思并予以实现，首先要具备良好工程交流能力，在此完整地介绍了实体结构及与其相对应的图面表达的荃本原理和方法，并予以大量实践，使设计者具备必需的用图和文字表达扒渣机机械零部件和机械工程设计思想的能力。传送带宽度为600~700mm，传送速度为600mm到900mm/秒，传送带由4Kw电动滚筒带动，使输送部分性能更稳定，使用寿命更长。