风机制造厂家多级离心鼓风机的选型应注意的问题
曝气器 在国内市场，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。例如，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易；甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制。 如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致鼓风机流量释放率<70%时，就会发生喘振。
鼓风机使用地点的海拔高度
离心鼓风机并网 二台或多台鼓风机并网时，必须考虑并网增加的阻力。 以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常，但二台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足，电机电流上不去的现象，这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
海拔高度 鼓风机设计压力为98kpa（海拔高度150m，1atm）。当鼓风机使用地点的海拔高度h>150m时，应在出口压力和进口流量作适当补偿，以保证设备正常运行。
10-20型离心风机用途
该风机一般供冶金、石油、化工、粮食、建材工业等部门用于高压强制通(送)风或物、料气力输送。适合于输送空气及无腐蚀性、无性、不自嫩、不含有粘性物质之气体。介质的温度一般不超过50℃不超过80℃，介质中所含的尘上及硬质细颗粒不大于150mg/m3。
不停炉处理叶片非工作面积灰引起离心风机振动
离心风机轴承振动是运行中常见的故障，离心风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳以及风道损坏等故障，严重危及离心风机的运行。离心风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 不停炉处理叶片非工作面积灰引起离心风机振动这类问题常见于锅炉离心风机，现象主要表现为离心风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使离心风机振动增多。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开离心风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在一些因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。
离心风机的结构形式_新闻中心
离心风机的结构形式，离心风机是一种驱动流体机械，它由多个部件组成，各部件的设计不同，整个离心风机的结构将会有很大的不同。无论是它的进气方式、转动方向、风量、传动方式、叶轮结构，都有很多选择。
从进风方式来看，离心风机一般采用单级叶轮级叶轮、单侧进风结构;但有些大流量风机叶轮也可以双侧进风;同时，我们也注意到离心风机的旋转方向，可以简单地制成右旋和左旋。
离心风机的出口位置也可以由上、下、水平、左、右等形式组成。为了便于使用，插座通常被制作成一可以旋转的结构，以便所有东西都可以轻松调整。
根据实际使用的不同，离心风机的传动方式有很多，如果风机与电机的转动相同，因为风机的大体可以用于联轴器的传动方式;相反，对于较小的风机，叶轮可以直接安装在电机轴上，结构更简单、更紧凑。
叶轮是离心风机的主要零件之一，其尺寸和几何形状对风机的性能有很大的影响。离心风机叶轮由前盘、后盘、叶片和轮毂组成，其中前盘为圆盘、锥形前盘和弧形前盘。
空气悬浮离心鼓风机是单级高速离心风机的一种，它采用“高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“单级离心式叶轮”三大核心科技，具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点，与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。
