发展历史通风机已有悠久的历史
发展历史
通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。
无电机涡轮排风机_离心式屋顶风机
产品介绍：
规格形式多，应用范围广
可根据使用场合及风量、压力和噪声的不同要求，选用以下三种型式的风机：A、轴流式屋顶风机：型号为DWT-I型，适用于中低压、大流量的使用场合。根据用户需要还可以设计成双向可逆式送排风，即具有正反工况等效特点的风机，如DWT-Ⅴ型；B、离心式屋顶风机：型号为DWT-Ⅱ型、DWT-Ⅲ型二种型式，适用于风量较小而压力要求较高的场合；C、无电机涡轮排风机：型号为DWT-Ⅳ型，是一种由室内外空气压差驱动特殊弧型叶片随轴心转动从而排出室内空气理想的节能通风装置。
离心式通风机一般由四个基本部件组成
离心式通风机一般由四个基本部件组成：集流器、叶轮、机壳、传动部件。
1.集流器
集流器也称喇叭口，是通风机的入口。它的作用是在损失较小的情况下，将气体均匀地导入叶轮。目前常用的集流器有四种类型：圆筒形、圆锥形、圆弧形及双曲线形（喷嘴形）。
2.叶轮
叶轮是通风机的主要部件，它的尺寸和几何形状对通风机的性能有着重大的影响。离心式通风机的叶轮由前盘、后盘、叶片和轮毂组成，叶轮前盘的形式有平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种。
3.机壳
机壳为包围在叶轮外面的外壳，一般多为螺线形。断面沿叶轮转动方向渐渐扩大，在气流出口处断面为。机壳可以用钢板、塑料板、玻璃钢等材质制成。机壳断面有方形及圆形。一般低、中压通风机的机壳多呈方形断面，高压通风机多呈圆形断面。机壳的作用在于收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，以此来克服外界的阻力，将气流送出。
离心式通风机的机壳出口方向，可以向任何方向。使用时，一般由通风机叶轮旋转方向和机壳出口位置决定。
4.传动部件
离心式通风机的传动部件包括轴和轴承，有的还包括联轴器或皮带轮，是通风机与电动机连接的构件。通风机的叶轮用键或沉头螺钉固定在轴上，轴安装在机座上的轴承中，然后，与电动机相连接。通风机的轴承用的的是滚动轴承。离心式通风机与电动机的连接方式共有六种。
离心风机的主要优点是:风机的通风效果好,通风效果好.因此,它非常适合管道通风或空气供应.它具有良好的适应性,可以在不同的环境中使用.它的一些模型,如4-72离心式风扇,可用于可燃和性气体可用的场合。这种风扇,其运行噪音小,可以是稳定的,即使没有阻尼装置,风扇轴承的振幅也可以很小.离心风机,它可以长期使用,因为它的外壳和叶轮是采用钢板生产的.此外,整体喷涂工艺提高了性能。因此,它可以大大延长其使用寿命。
矿井主要通风机工作方法
通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式，分为抽出式、压入式和抽压混合式三种。压风式通风是将矿井主要通风机安设在地面，向矿井用压风方式供风，使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于当地大气压力的所谓正压通风。一般来说，矿井主要通风机工作方法多采用抽出式。当地形复杂、老窑多，且出风井较多时，可采用压入式通风煤矿通风的任务是向井下各工作场所连续不断地输送适量的新鲜空气用以冲淡并排出从井下煤岩层中涌出的或在煤炭生产过程中形成的一切***的、有窒息性的、有燃烧或性的气体、粉尘和水蒸气；调节煤矿井下的气候条件，创造良好的生产环境，为保井下机械设备的正常运行，保障井下作业人员身体健康和生命安全，并使生产作业人员得以充分发挥劳动效能和促进劳动生产率的提高，达到安全生产的目的。在煤炭的井下开采过程中，为将地面的新鲜空气定量地供给井下各用风地点同时稀释并排出污浊的空气（如采掘工作面、硐室或其他作业地点），需有一系列的井下巷道，使空气能够按生产的需要定量、定向而且连续地流向各用风地点，这除了由通风机械和引导风流的井下巷道或风筒外，还必须有一系列的引导和控制风流的设施如风门、密闭和风桥等通风设施。这种通风动力、各条巷道构成的通风网络以及控制风流的一切实施，总称为通风系统。煤矿的通风系统对全矿井的经济和安全生产状况具有决定性的作用，是搞好安全生产的基础。
