?全自动数控角钢冲孔切断一体机操作流程详解：
1、数控送料：工件被放置于送进料道上之后，数控小车钳杆前端的钳爪在气缸作用下夹紧工件。数控小车由数控系统控制，推动工件实现数控送料。
2、打字：工件被送至设***置，打字机身下落至打字位置，字盒选择缸在系统控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下压压头将字符压印在工件上。
3、冲孔：冲孔主机有两个冲孔单元，布置在两侧，每侧有两个模位。每个模位有一组模架装置，安装有冲头杆、冲头和凹模，加工前应安装好各个模架装置。
为何进口机床在使用多年后精度依旧保持良好？
进口机床设计
这是机床精度的，日本机床看起来没有什么特别，可是精度高、耐用。日本高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。
比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削，高速既能减少加工时间，也有助于提高精度。高可靠性更不用说了，大型零件的加工机床，可以说“机床一响，黄金万两”。故障造成的被加工零件损坏，加工时间变长，生产节拍被打乱，误工误事，心力疲惫。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。
数控机床在钻孔工作时的注意事项
a) 请不要用手或抹布和身体中的任何部位接近旋转中的主轴和刀具上
b) 钻刀使用良好的，不要使用对刀柄有伤害的钻刀
c) 加工中钻刀加工性差时请确认重新磨刀之后使用
d) 夹紧或放松钻刀时请在主轴完全停止的情况下工作
e) 小的东西也要使用工具固定，不要用手直接操作
f) 钻薄工件的时候下面要垫一个木板
加工中心和一般的数控机床相比具有如下优点：
1)减少机床台数和占地面积，便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量。
2)由于工件只要一次装夹，因此可以有效地避免由于工件多次安装造成的***误差，可以依靠机床精度来保证加工质量。
3)由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大减少了专用工夹具的数量，减少了辅助时间，进一步缩短了生产准备时间，提高了生产率。
