经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用较为广泛。它 具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学 抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷；用染色浆进行着色。 此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高 的缺点。 在现有技术条件下， 编制出一套工序较为简单、 质量好、 的新工艺是可能的。 新工艺以重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力 高、用料少的要求。配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用（方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用）。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一， 即自制水性染色印料， 直接染色、接连套色，不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标 牌有了新方法。仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品，在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效 果，承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻 璃状的粗糙面，具有强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的 印刷效果。反差越强，仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含 固体成分高，如果使用低网目的印版，效果会更好。这种技法初使用的是乳剂（固体 成分 50%）的凝胶状油墨，在其干燥后要进行 180℃的热处理。所以承印物局限于耐热的 金属和玻璃等，不能采用硬塑料和纸类。丝印面板d)用柔质白色棉布擦洗网版油墨面、印刷面，再擦洗其它部分重复多次，***后用白布(或黑布)检试，没有明显油墨颜色为止。因为使用乳剂等粘性高的凝胶油墨，以及操作 中的温度等原因，油墨粘度的稳定性极差，产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用了 紫外线干燥油墨后，印刷工艺、技法有了很大的灵活性。紫外油墨是 100%固化型，紫外线 照射 3～5 秒油墨即可硬化，其间表面温度约为 100℃左右。如果使用水冷式的 UV 照射机， 温度可降到 60℃左右，从而承印物的种类也会增多，可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、 蒸镀软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。
调的过少，造成，油墨色相不一， 影响生产正常进行； 过多会造成不必要的浪费。 调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地 方进行。 丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合 效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时， 要小心谨慎。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨 进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
燥 用吹风机或风扇对丝网吹风，以加速干燥，保持温度不高于 30℃，否则菲林会卷曲；丝网一定要 烘干，否则撕揭水菲林保护基膜时会把水菲林底膜撕下，造成网版报废。 6.4 印刷 丝印房环境必须控制在温度 18-23℃, 湿度 20-80%, 通风正常。 6.4.1 印刷准备工作要作充分 a) 丝印底料下料，要对材料的性能各方面都要有所了解，新的材料需经试验后方可印刷。还要注意 其它的一些要求。 b) 吸塑成型的，要把料放大，把吸高部分留出来，以防漏印、留白；灯布须留边扣眼。 c) 白膜下料后，须印刷面朝下平放半天，收缩后予以印刷。黑龙江省：哈尔滨、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。主要色 1 天内印完，防收缩套位不准。 d) 透明板印刷要覆好保护膜，保护板材以防划伤。
