发电厂干渣机推荐

GPZS12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/）： 12/24 t/h

钢带有效宽度: 1200 mm

输送钢带走行速度范围（正常/）： 35/70 mm／s

钢带驱动电机功率: 15 kW

清扫链运行速度： 0.17～1.7 m/min

清扫链驱动电机功率: 2.2 kW

输送钢带张紧压力: 4.0～6.5 MPa

刮板清扫链张紧压力: 2.0～4.0 MPa3 安装与检验见《钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求》。4 润滑4.1 说明在启动钢带运行之前，有必要根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。

l 钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。

l 头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。

l 检查润滑脂数量，如有必要，加注。

l 对照润滑油表请逐项检查如：润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。

改造清扫链

在改造清扫链提升角度时，可以将其角度从之前的35°，降低至17°，以此来减轻托辊磨损，减少压辊，获得更好的清扫链出力；另外，还需要将清扫链所对应的出口，准确连接于给料机；而在具体的钢带出口上，仍然是碎渣机，使其处于***工作状态，彼此不造成干扰，发电厂干渣机，这样能够消除堆渣对整个清扫链所造成的威胁；还需强调的是，需定期性的检查压辊，清扫链托辊，如果出现严重磨损，需即刻更换。

干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。（见图 1-1 干渣机示意图）

1.2 尾部为张紧部分，通过二对液压油缸，分别对输送链和清扫链进行张紧。

1.3 平段为灰渣收集部分，灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上，通过输送链对灰渣进行收集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。

1.4 弯段为输送的变向部分，在该段输送链、清扫链改变运行方向。

1.5 斜段为灰渣的提升部分，使渣块在负压风的作用下进行降温。

1.6 头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置两台带减速机的电机，分别驱动输送链和清扫链。

1.7 平台为操作、维护、检修设置。

1.8 液压站为张紧油缸提供动力。

1.9 电控系统为干渣机的运行、控制系统。