数控立车加工时工件外径有震纹的，其原因有哪些？
对于数控立车这一故障问题，其的具体处理，则是先检查一下工件的夹紧情况如何，力度是否合适，以及车刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适，以及刀具是否锋利等。因为，上述这些方面，如有出现问题的话，那么是会导致这一故障问题的。
数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话，那么在很大程度上，是因为车床中的锁杆限位开关有问题，或者是设备机械及油压方面的问题。这时，应进行逐一排查，找出具体原因，并有效解决。
数控立车
1、机床采用gao性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
2、机床采用四工位刀架或者排刀，刀具布置和调整较为方便；有利于提高机床的生产效率。
3、工件的夹紧采用卡盘夹紧，夹紧可靠，效率l高。
回转直数控立式车床
4、回转直径数控立式车床纵、横向丝杠可选配国产或进口滚珠丝杠。
数控立式车床跟自动车床的差异是什么呢？起先咱们要理解自动车床跟数控车床的加工原理，自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削，而数控车床它是运用编程，用程序来操控刀的动作，从功率上来讲，自动车床是高过数控车床许多，所以说自动车床的加工费要比数控车床廉价，如果说产品比较复杂，要求比较高的，自动车床或许就做不了，就只有用数控车床来做，但是它的加工费就要高于自动车床，对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工，重要的仍是看产品的难度.
汽车轮毂刹车盘加工设备数控立车的系统编程
目前根据客户加工工件大小、材质的不同，对于数控立车的转速要求也不同，一般情况下，对铸铁材质工件，立车转速是为25r/min，钢制工件是12r/min。这些都不是固定不变的，对于汽车轮毂刹车盘的加工转速要求也得根据工件需求来定。
汽车轮毂刹车盘加工设备数控立车的系统编程，有的用户也不知道怎么具体解决？下面小编这您分析几点。
1、图样剖析：依据加工零件的图纸和技术文件，对零件的概括形状、有关标示、尺度、精度、外表粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行剖析并形成开始的加工计划。
2、辅佐预备：依据图样剖析确认机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具预备、对刀方法、对刀点方位及测定机械间隙等。
3、拟定加工工艺：拟定加工工艺计划、确认加工方法、加工线路与余量的分配、***夹紧方法并合理选用机床，刀具及切削用量等。
4、数值核算：在编制程序前，还需对加工轨道的一些不知道坐标值进行核算，作为程序输入数据，首要包含：数值换算、尺度链解算、坐标核算和辅佐核算等。关于复杂的加工曲线和曲面还须运用核算机辅佐核算。
