掌握RV系列减速机电机的相关使用
一般来说，这种磨损很慢，有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑RV系列减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
RV系列减速机是由减速机和马达组成的减速机马达一体机。减速电机在现代工业中的应用逐渐广泛。尤其是齿轮减速电机的应用更能提高生产效率，马达和减速机的配合程度更加高，齿轮的咬合程度更高，齿轮咬合的噪音更低!同样减速电机的使用寿命更加的长。RV系列减速机电机以其体积小,传动,减少各种的许多优点,被广泛应用于伺服、步进、直流和其他传动系统。RV减速机的蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR***5一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO。它的作用是确保传播的前提,主要是用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机惯量比。
蜗轮蜗杆减速机工作原理
我们要想熟练使用蜗轮蜗杆减速机，不仅要了解它的各项参数、型号、性能等，还需要知道它是怎么进行工作的。为了方便大家更详细的了解该设备，小编为大家详细介绍了它的工作原理，一起来看一下吧！
1.蜗轮蜗杆减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过该设备输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
2.由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；一是由于该减速机加工制造过程中出现的质量问题，二是工艺设备选型有误，热功率不能满足生产工艺的要求，造成实际运行过程中负载量大，隐蔽缺陷逐渐暴露出来，导致终齿轮附接处疲劳损坏，齿条剥落断裂，设备报废。行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
当我们熟悉了蜗轮蜗杆减速机工作原理之后，才会觉得它原来应该这么用，我们一定要加强对其原理的熟悉，并且在使用当中也需要多多了解一下它们的使用。提高它的使用效率。
蜗轮蜗杆减速机的传动方式
我们知道减速机有很多种类，按照传动类型来分可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器，他们各有各的特点，蜗轮蜗杆减速机的传动方式，即蜗杆传动，它有什么优势呢？下面小编带大家看一下。
一、具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。
二、传动比大，结构紧凑。蜗轮蜗杆减速机蜗杆头数用Z1表示，蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=10-80；在分度机构中，I可达1000。它的作用是确保传播的前提,主要是用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机惯量比。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。
三、传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音小。
因此总结一下蜗轮蜗杆减速机的传动特点有自锁性，结构紧凑，传动平稳等的优点，为了使其优势能够充分地体现，大家在使用时还需注意使用方法，按照规范进行操作，就可以避免很多不必要的发生。
