常用的几种铸造的方式和优缺点！1. 普通砂型铸造！制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。常用的铸造砂是硅质砂，赤峰离心铸造耐磨管，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。
砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
离心铸造机发展历史
1809年，英国人埃尔恰尔特申请了有关卧式离心铸造和立式离心铸造的专利。
1849年，英国人安德鲁·逊克制作出离心铸管机，而后生产了长达3.6m、直径为75mm的离心铸铁管。
1857年德国人汉内·贝士麦提出用立式离心铸造生产轮圈。
1862年英国人惠尔利和鲍韦尔制作出了铸造轮圈的立式离心铸造机。
1910年德国人奥托·勃里***明用移动浇注槽生产金属型离心铸管的方法。
1914年巴西人代拉夫得和阿伦斯研究水冷型离心铸管法成功。1917年美国人莫尔创造了砂型离心铸管法，离心铸造耐磨管价格，1920年开始用于大量生产。
1950年在瑞典开始用涂料金属型离心铸造法生产主要用于下水道的小口径铁管。
50年代美国离心铸管公司建立了树脂砂型离心铸管法。
30年代以后离心铸造法逐步推广应用于生产汽缸套、炮身、鼓轮等铸件。
在20世纪40年代出现了用离心铸造法生产双金属复合冶金轧辊的工艺。
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離心鑄造就是利用模具旋轉產生的離心力來使金屬液充型的鑄造方法，分為立式離心鑄造、臥式離心鑄造。立式離心鑄造旋轉軸平行于重力方向，臥式旋轉軸垂直于重力方向。這種鑄造方法一般應用于生產回轉型的零件比如軸套、wu縫gang管、圓筒等。顯著的缺陷是偏析、裂紋、qi孔等。立式離心鑄造除了生產回轉形的零件還可以***已經制好的模腔（比如熔模的型殼）圍繞平行于旋轉軸的澆道圓周布置，供应离心铸造耐磨管，利用離心ji迫使金屬液充滿型腔。
至于你說的離心鑄造的零件耐磨大都指的是軸套或者是缸套活塞之類的零件。耐磨的原理是在金屬液凝固過程中先析出的合金相的密度大于還沒有凝固的液體，矿山离心铸造耐磨管，所以受到的離心ji也比較大，會被甩到外側，終凝固狀態就是形成梯度fu合材料（原位的），在在表面是先析出相與基體混合相比dan純基體相耐磨（原理類似于gang筋石子混凝土強度大于純水泥）。
優缺點方面優點自然是不用反模成本低，其實缺點上個人認為偏析不是主要缺點因為偏析幾乎是離心鑄造的特性基本不可改bian，主要缺陷應該是qi孔（臥式尤為嚴重），氧化。因為轉速比較高容易液體卷qi。
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