焊治具焊接时在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题,其中一种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气,回流焊治具厂,这种和PCB一样宽的风刀可以在整个PCB宽度上进行完全质量检查,消除桥连或短路并减少运行成本。还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊,也称为开路,如果助焊剂没有涂在PCB上时就会形成。
焊治具上加一些加强条可以增加它的硬度以承受高强度的焊接。还可以在上部安装吸热块,元件固定装置和一些其他辅助装置。 使用焊治具还有助于标准化产品线的宽度,在同一条生产线上焊接不同的线路板,而且可以使用条形码阅读器和其他识别工具针对不同线路板快速地变换工艺程序。助焊剂管常常一两个月就要更换,回流焊治具定做,很容易腐烂漏助焊剂,各位都是怎么处理的?或用什么样的气管?更换周期一般多久?路过的兄弟帮忙给点意见?买好一点的耐酸碱气管,回流焊治具,好是那种乳白色的。不要透明的将预热各区温度和锡炉温度各调高10度试试三极管的焊盘上没有多少锡,焊点不饱满,锡都到引脚上去了。
焊治具指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰,波峰焊系统可分许多种。
1、波峰焊局部沾锡不良的情况:不同的是局部沾锡不良不会露出铜箔面,只有薄薄的一层锡无法形成饱满的焊点。
2、焊点***:此一情形通常是焊锡、基板、导通孔,韶关回流焊治具,及零件脚之间膨胀系数,未配合而造成,应在基板材质,零件材料及设计上去改善。
3、冷焊或焊点不亮:焊点看似碎裂、不平,大部分原因是零件在焊锡正要冷却形成焊点时振动而造成,注意锡炉输送是否有异常振动。
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