磁力泵的结构
磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天小编来和大家说一下磁力泵的结构有哪些：
磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。
其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
内磁缸：
内磁缸和泵转子同轴，在与轴向平行的方向装有永磁块，磁块间由不锈钢等材料进行隔离，以便隔磁（减小横向漏磁）、支撑保护，为保护内磁缸上的磁块，一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料（如塑料、不锈钢等）。
外磁缸：
外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套（不会与介质接触）。
隔离罩：
隔离罩位于内、外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。
隔离套是磁力泵的非常重要部件，就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合，才无需动力密封组件，做到真正的0泄漏。
轴承部件：
泵端采用滑动轴承结构，主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
磁力泵的特点个工作条件
磁力泵(又称磁力驱动泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺***，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。
1、特点
磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
2、工作条件
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，蕞高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，蕞高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。
磁力泵出现无流量的情况怎么办
磁力泵在我们工业中是必不可少的产品，很过行业都不能离开他。有的朋友在操作磁力泵的时候会出现无流量的情况，下面来和大家一起分析一下原因：
1.1 无流量
1.1.1 进口阀是否打开，阀是否完好无故障——完全打开进口阀门；
1.1.2 进口管路是否吸入不够或者流体未进入满管——改变管道布置，保证流体满管；
1.2 流量或者扬程不够
1.2.1 电机转速是否达到要求，泵转速是否一致——检查并纠正；
1.2.2 吸入滤网有堵塞——清理滤网；
1.2.3 泵转向是否正确——按要求改变转向；
1.3 过载
1.4 扬程过小——适当闭关出口阀；
1.5 流体比重过大或者转速过高——泵或者电机重新选型；
1.4 噪音或者振动过大
1.4.1 电机、泵对中情况不好——检查对中，达到规定要求；
1.4.2 基础钢度不够——强化基础，紧固地脚螺栓；
1.4.3 轴承部有异响——检查轴承，必要时更换新轴承；
不锈钢磁力泵的工作原理概括起来就是利用永磁联轴器工作原理使内外磁转子实现同步旋转从而进行无接触带动叶轮转动而实现传递目的。所以不锈钢磁力泵是一种封闭的不产生泄漏的没有污染泵型。
首先来看一下不锈钢磁力泵结构，由泵体磁力传动器、电动机三部分组成。整体过流部件有不锈钢材料制造而成，可采用的材质有304、321、316、316L。内外磁体均由强磁钕铁硼或钐股磁制造，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，从而解决了泄漏问题。
