PP塑料杯注塑机-力松注塑科技-晋中塑料杯注塑机

教你如何选择注塑机目前，生产注塑机的厂商很多，提供的注塑机的规格、型号、品质档次也多有不同。用户在选购时应根据所要注塑的产品，结合当前和长远利益来选择塑机的规格、品质档次。

　　选购时，用户首先明确自己所生产产品的使用性能、材料、大小、重量、年产量等多方面因素后（例如，生产塑料桶的厂家和生产精密仪器塑料件的厂家，应持有不同的选购思路）。可根据注塑机的以下几个重要技术参数和重要组成部分来具体得选择塑机的规格型号。

例如：PP的密度是0.90g/cm3，我公司生产的90T 36螺杆注塑机的***量参数为139g，因此，此机以PP作为原料时的***量为?139×0.9/1.05=119g。根据实际经验，制品的总重量控制在***量的85%以内，对非结晶性塑料可取大值，对于高粘度的塑料宜取小些。

锁模力：其定义为合模终结，熔料注入模腔时，模板对模具形成的终锁紧力。锁模力不足时会产生“飞边（披锋）”，选择机型时应确保制品加工所需锁紧力小于机器的锁模力。锁紧力通常用型腔内的平均压力与模腔投影面积的乘积来计算。其中型腔内平均压力一般取20～40MPa，具体要根据塑料特性、制品?要求、制品流长比等因素来确定。准确的锁紧力可在设计模具时由电脑模拟计算得出。

注塑用螺杆头有什么特点？

在***螺杆中，螺杆头的作用是：预塑时，能将塑化好的熔体放流到储料室中，而在高压***时，又能有效地封闭螺杆头前部的熔体，防止倒流。

螺杆头分为两大类，带止逆环的和不带止逆环的，对于带止逆环的，预塑时，螺杆均化段的熔体将止逆环推开，通过与螺杆头形成的间隙，PP塑料杯注塑机，流入储料室中，***时，螺杆头部的熔体压力形成推力，将止逆环退回流道封堵，防止回流。

对于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者热稳定性差的物料PVC等，为减少剪切作用和物料的滞留时间，可不用止逆环，但这样的***时会产生反流，延长保压时间。对螺杆头的要求：

①螺杆头要灵活、光洁;

②止逆环与料筒配合间隙要适宜，塑料杯注塑机厂家，即要防止熔体回流，又要灵活;

③既有足够的流通截面，晋中塑料杯注塑机，又要保证止逆环端面有回程力，使在***时快速封闭;

④结构上应拆装方便，便于清洗;

⑤螺杆头的螺纹与螺杆的螺纹方向相反，防止预塑时螺杆头松脱。喷嘴的功能：

喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要部件，喷嘴有多种功能：

①预塑时，建立背压，驱除气体，防止熔体流涎，提高塑化能力和计量精度;

②***时，与模具主浇套形成接触压力，保持喷嘴与浇套良好接触，形成密闭流道，防止塑料熔体在高压下外溢;

③***时，建立熔体压力，提高剪切应力，并将压力头转变成速度头，提高剪切速度和温升，加强混炼效果和均化作用;

④改变喷嘴结构使之与模具和塑化装置相匹配，组成新的流道型式或注塑系统;⑤喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能;⑥减小熔体在进出口的粘弹效应和涡流损失，以稳定其流动;

⑦保压时，便于向模具制品中补料，而冷却定型时增加回流阻力，减小或防止模腔中熔体向回流。

注塑机原理：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，塑料杯注塑机价格，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，***必需保证有足够的压力和速度。同时，由于***压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在 20~45MPa 之间）因此必需有足够大的合模力。由此可见，***装置和合模装置是注塑机的关键部件。