摩擦离合器故障
原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
塑料造粒机熔体压力高
原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。
解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。
说到塑料造粒机,那些塑料回收行业的人可门清的很,在这里炜煜环保科技说两句,都知道塑料造粒机对那些废旧的塑料如塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等等,这些废旧物品进行二次加工制造成颗粒,资源在回收,但多数人都遇到塑料造粒机螺杆运转正常但不出料,这是怎么一回事呢?往下看。
塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料
塑料造粒机料斗进料不连续;进料口有***堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料;
塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的***消除“架桥”现象;如果确认有金属***掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。
综合上述所言,我们在使用塑料造粒机的同时,我们日常也要对造粒机设备进行维护与***,那样再遇到突发情况也能安全维护。
废旧塑料颗粒机在动作当中，要对于废旧塑料颗粒机进行***维护，而这个***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备与人员的大的安全。
1、对于设备的交付维护***
废旧塑料造粒机进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的***，定期***，在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的。
2、设备安装前的检查
废旧塑料造粒机也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。
3、废旧塑料造粒机进行大修前的条件
设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的彻底的***性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。
4、设备的报废
在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。
塑料造粒机在进行生产的时候需要注意的问题有哪些？大家一起来看一下吧：
1、塑料造粒机在操作的时候，料温未达到设定温度，保温时间不够时，不要开机运转螺杆。
2、不要使用带金属杂质或泥沙的地质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
3、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。
4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并找***维修人员进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
5、操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件喝管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。
以上就是塑料造粒机在生产产品的时候一定要注意的一些事情，这样不仅，而且机器不会出现损坏。