中频点焊机的焊接回路是什么
中频点焊机主要由电阻焊变压器次级线圈，次级硬、软连接件，电极臂（导电轴、轴瓦）电极握杆，电极（电极平板）等组成。
由于中频点焊机是通过焊件焊接区的电阻产生的热量进行焊接，而焊接区的电阻又是微欧级的，所以焊接电流通常为千安极以上，由于次级回路通过的电流大，因此回路导体构件的电阻。
构件间的接触地及次级回路所包容的面积产生的感抗，通电时均造成能量的大量损耗和电网因数的降低，工频电阻焊机的功率因素，主要取决于次级回路的感抗，回路感抗则几乎和包容面积的成正比。
为了提高机器的功率因素可将变压器做成低漏抗变压器，同时，在机器设计中尽可能减少包容面积，但是采取这些措施的效果有限，直至低频焊机和次级整流焊机问世才从根本上解决这一问题，使电阻焊机的功率因素提高到0.85-0.95。
除了包容面积以外，焊接回路构件的材料选择、接触面加工精度等也应予注意，一般中频点焊机的次级回路构件的接触面尽可能采用精加工，以降低其接触电阻。
浅谈电焊机使用时的安全小常识
想来大家对电焊机这种设备并不陌生，不过关于电焊机使用的安全小知识各位知道吗?一起和小编来了解下吧：
(1)交流电焊机是一个结构特殊的变压器，空载电压为6080V，工作电压为30V;功率20～30kW，二次线电流为50～450A;电源电压380/和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为50—80V，工作电压为30V，焊接电流为45—320A;焊机功率为12—30kW，电源电压380V和220V。
(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。
(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。
(5)电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。
(6)焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。
自动点焊机焊接质量的影响因素有哪些？
自动点焊机焊接质量的影响因素有以下两个：1.自动点焊机焊接表面的影响；2.自动点焊机焊接电流的影响；下面小编为大家详细介绍一下：
1.自动点焊机焊接表面的影响
1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。
2.自动点焊机焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
