冷焊机焊接的常见问题及其解决方法有哪些
冷焊机焊丝起珠，没有熔接到工件上,主要原因：
1.钨极温度过高(意思就是和工件距离太远了)，解决方法：把钨针放在焊丝的延长线0.5-0.7mm位置，同时保持离工件0.3-0.5mm的高度。踩脚踏开关时，手不要让钨针发生偏移。
2.冷焊机的焊枪头磨损变钝了，从而修补功率分散导致焊丝起珠。解决方法：磨尖焊头，保持60-70度。
3.冷焊机的焊枪头太倾斜了，导致放电到焊丝上。解决方法：焊枪与工件的夹角保持70-90度角的样子，而焊丝与焊枪的夹角保持小于90度角，这样的角度是较佳的修补方式。
4.焊丝未跟工件接触或者焊丝末端翘起.解决方法：请将焊丝末端与工件紧密接触。
冷焊机焊出的焊点发黑或发黄的现象:
1.钨针露出部分太长，导致亚气保护不足。解决方法：重新调整钨针，让露出部分保持在8mm左右。
2.工件表面过脏，含有杂质，解决方法：修补前先将工件表面的污物清理干净。
3.亚气没开或者已经没有亚气，解决方法： 检查亚气，并确保气流纯净通畅。
焊机的这些知识你都记住了吗？
焊接热的产出及影响因素
点焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt(J)————(1)
式中：Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s)
电阻R及影响R的因素
电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw Rc 2Rew
当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：
1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通
2)在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。
逆变式弧焊机电源的特点
逆变式弧焊机电源有哪些特点
(1)效率、节省能源：功率因数0.99,空载损耗仅数瓦至数百瓦，效率为80%一90%。
(2)省材料：输出功率相同的焊机，其材料用量仅为传统焊机的1/10~1/5，变压器的质量仅为传统焊机变压器的1/10左右。
(3)调节性能好：调节速度快，规范参数均可无级连续调节。调节方式有三种，分别是定脉宽调频率，定频率调脉宽、频率脉宽同时调节。
(4)外特性便于控制：加不同的反馈，可获得不同形状的外特性，能够满足不同焊接方法的需要。
(5)动特性好：电弧稳定，金属飞溅少。
电焊机能焊不锈钢吗
回答是肯定的，电焊机可以焊不锈钢。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用。
补充：电焊机的注意事项
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须落实好防止触电、防坠落、防火灾等事故的安全措施。
2、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方。
3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
4、高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
5、仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好帽子；清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
