钎尾
钎尾材料一般选用碳素钢或合金钢。
钎尾：作为现代化配套钎具，钎尾是随着钻凿工艺和凿岩条件的发展而产生的。在凿岩工艺方面，当从浅孔钻凿发展到中，深孔钻凿时，由于工作截面的限制，若要获取较深的岩孔，就必须在钎杆同一轴线上，采用连接套筒连续地连接多支钎杆进行钻凿。适合于回转冲击式的气动和液压凿岩机应用的配套钎尾。
液压凿岩机钎尾
随着凿岩工程和液压设备的技术进步，液压凿岩机不断向大功率，高扭矩方向发展，以更好的发挥凿岩机械的性能。钎尾在传递液压凿岩机冲击功时，要承受很高的冲击应力和扭转应力，因此液压凿岩机钎尾要经过渗碳硬化处理，以提高冲击端面，花键和螺纹部分以及钎尾杆体的疲劳强度，刚性和耐磨硬度。同时，液压凿岩机钎尾的平直度有严格的控制，经热处理后的钎尾要经过精que地矫直。
液压凿岩机钎尾分为阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾尺寸相对较短，适用于隧道掘进或锚杆孔钻凿。大多数液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹之间设计有一段过度项，采用这种结构，可以缓解工作中产生的弯曲力。
钎尾冲洗孔有中心冲洗式和旁侧冲洗式两种。大功率液压凿岩机大都采用旁侧冲洗式，
钎尾对凿孔速率、凿岩机及钎子使用寿命有很大危害。因而钎尾应长度适度、内孔整平、光滑，横断面与中心线竖直，并与凿岩机钎套符合（间隙不超0.5mm）。钎尾硬度要适度，过软钎尾周期短，扎实则活塞易负伤，一般钎尾硬度应略低活塞硬度，热处理硬度HRC=38~45为宜。应选用专用型的数控车床生产设备和生产加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔生产加工品质。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直，确保钎尾竖直与抗躁性。
3.机器技术摘要本实用新型涉及一种锻钎接钎两用机，它包括电器控制器、液压装置及驱动液压装置的油泵和电机、该油泵通过油管连接压紧挤压装置。该压紧挤压装置上设有模具装置，所述的模具装置上的上模和下模对称，该下模上设有中间设有纵凹槽及与该纵凹槽垂直的横凹槽。所述纵凹槽一端为梯形纵凹槽。与其邻接的另外一端为半圆台形纵凹槽，所述横凹槽两端为有台阶的梯形横凹槽，中间通过半圆形横凹槽连接，它能使一机两用。
钎尾是炼铁厂炼铁高炉凿岩机在开铁口的全过程中应用的，也称之为振打杆，有多种多样型号规格可供顾客挑选。采用高品质碳素钢做为原料，历经总体渗氮解决。选用专用型的数控车床加工机器设备和加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔加工品质。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直，确保钎尾竖直与抗躁性。钎尾硬度要适度，过软钎尾周期短，扎实则活塞易负伤，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，热处理硬度HRC=38~45为宜。