东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，厂房面积3000平方，22年只为吹塑。以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具pvc水壶吹塑服务为一体的企业。
采用双螺杆挤出机挤出塑化时，物料的输送是通过两根螺杆的啮合，对物料进行强制输送，且对物料的混炼作用强，有利于物料的混合均匀，对物料的塑化效率较高，可实现低温挤出。pvc水壶吹塑服务同时由于双螺杆的自洁作用，物料不易出现积存而引起过热分解的现象。故采用PVC粉料直接挤出中空吹塑成型时应选择双螺杆挤出机，特别是挤出硬质PVC粉料时大都选用锥形双螺杆挤出机。
pvc水壶吹塑服务吹塑加工与***加工相比，挤出吹塑成型有如下优点：
(1) 吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为***机械的1/3～1/2)，制品的生产成本也较低。
(2) 吹塑的过程中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2～1.0MPa)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在***成型中，pvc吹塑容器加工厂，熔体要在高压(15—140MPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。
生产工艺。
配料。为了除去物料中的杂质，PVC树脂需通过15.7网孔/cm(40目）筛网，增塑剂通过39.4网孔/cm(100目）铜丝网，其他助剂用增塑剂稀释，以三辊研磨机研磨，其细度达到80um以下。然后按配方计量放入捏合机中，捏合温度100 ~120℃，待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投入挤出造粒机造粒，造粒的温度不宜过高，一般控制在150 -170 ℃,挤出机的颗粒应整齐，塑化良好且不粘连。
吹塑成型工艺
间歇式吹塑成型:在间歇式吹塑成型工艺中，要在机筒中进行储料，然后一次注料。由于其生产速度很快，间歇式吹塑成型可用于奶瓶的制造等。
共挤吹塑成型：共挤吹塑成型工艺将不同性能的材料结合为一体，使其终产品非常适合某些特定的应用场合。该工艺可用于制造多层壁结构的产品。通过优化组合多层结构中的各个组成部分，您可以得到的性价比。
