1、消除注塑机及模具因素的影响。要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以***生产， 以削减问题的复杂性。
2、消除原料树脂、色母的影响。控制原材料是色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。
3、减少料筒温度对色差的影响。生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化，从而产生色差。
工业包装膜使用中容易忽略的一些问题：
1、会导致客户用这个产品的时候一拉就会断的现象，装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象，导致边缘造成质量问题，只要有一点点裂开，这也是难得客户反映的问题，不能有毛边。
2、如果割的整齐不平的不能作为废品出货，包括做货的时候两端定要卷整齐，边料断了要割整齐，不能这边多那边少。
3、尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条，这样会严重影响美观度。
4、不能一边长一边短，两边各留白标准是1厘米左右，纸管定要对齐。
5、模头要洗得干干净净，无黑色杂质，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的需及时清理。
黑色拉伸膜比较一般无色拉伸膜有以下几种优势：
其一，利于包装贵重物品和隐私物品，储运过程中可以良好隐蔽包装物；
其二，利用通用的回收设备，既可减少环境污染，循环回收黑色拉伸膜，节约包装成本；
其三，由于预拉伸的黑色拉伸膜的厚度显著变薄，致使运输时总运输量减少，从而减少运输能源消耗和运输车辆废气排放量，或间接或直接地减少了对大气环境的污染。
其四，由于黑色拉伸膜进行了预拉伸技术处理，使用方便、工作。可以说，相同的重量下黑色拉伸膜的每卷长度要比普通缠绕膜每卷的长度多出一倍以上，打包时可以减少更换膜卷的频率。
不过相应的，与黑色拉伸膜自身带来的优点相比较，其生产条件也相当苛刻。黑色拉伸膜的熔点是178℃，结晶时的结晶温度为141℃，而拉伸工艺条件主要与温度有关，要想制得、黑色拉伸膜就需要严格控制生产工艺条件。
