皮带输送机作为目前适用范围非常广泛的输送设备，几乎在各个行业都可以见到。皮带输送机安全操作注意事项：1皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。皮带输送机具有可以运输多种物料、运输量大、性能稳定、持续工作时间长等特点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作;又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业;目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的理想设备。对于皮带输送机的使用过程，一定要按照相关的操作规范进行。
皮带输送机滚筒包胶前准备工具与材料：铲胶机、胶枪、高速角磨机、纤维打磨碟、钨钢打磨碟，橡胶刀、压实滚轮、锤子、直角尺等；清洗剂，金属处理剂M，超1强粘接剂T、带红色半硫化层的橡胶板、封口材料；包胶前期准备：现场机架、井下包胶使用单位负责输送带张紧装置松紧、提供220电源具备施工条件。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达到三根以上,这种输送机所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。
滚筒是皮带输送机中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护滚筒金属表面不受磨损；滚筒包胶表面橡胶花纹有菱形花纹或人字形花纹以及平面和陶瓷胶板，滚筒包胶广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。
皮带发生跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:
(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合,即安装基准不重合。4严禁在皮带运转中清理滚筒结皮料，当确需清理时，必须将皮带断电或将转换开关置于“检修”位置后，方可站在侧面进行清理，严禁将手或身体其它部位伸入滚筒内。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。
(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。
(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带向张力大的一侧发生偏转。
皮带输送机轴承与轴承座为整体结构，这种结构在安装、使用、维修时极其方便，占用安装空间小，而且减少了生产过程当中加工轴承座这一工序。在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。翼形滚筒与轴通过锥形胀套连接；轴承为带滑块外球面向心轴承，可以在标准轴上滑动，轴承与轴的固定用紧定螺钉锁紧；皮带输送机选用带滑块外球向心轴承，与普通轴承相比，其采用整体铸造座，轴承制造精度高，自动调心性能好，载荷承受能力大，特别是密封性能特别好，使得轴承的使用寿命大大延长；而传统尾轮部位方面，沙尘易从轴承盖与轴的空隙间进入轴承，严重缩短了轴承的使用寿命。
