水泥制管机械生产的水泥管在生产出后要注意养护，这样才能保证生产出来的水泥管质量过关，具体怎样养护水泥管大家也是众说纷纭，下面给大家总结一下水泥管的养护方法。
1.蒸养法 首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸,还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好。设备加强日常维护，润滑部位，要定时上润滑油，清洁部位，要定时清理，避免杂物进步设备内部，影响正常运行。
2.自然养护 自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的模具比较多。通过供油泵向外套内的轴承直接泵入液体机油，升温的液体机油于油池经回油管回流进油箱，并通过冷却风机将升温的机油冷却，依此循环。
水泥制管机在平时的消耗都是有各种因素造成的，常见的有散热和磨损，那么这些都是由于什么因素造成的呢？
考虑到在实际的工作中电机运行时间稍长。散热会受到一定影响。所以需要我们对水泥涵管机械的散热系统进行改造。而改造的时候生产管桩的尺寸必须在考虑之内。有四种模式可以设置，而每种模式的运行频率和运行时间又可以设置为七种类别。这样改造后，可以很大程度上提高生产效率，减少多余能源消耗降低工作人员劳动强度。水泥制管机磨损主要是端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平。如果水泥制管机所处现场环境十分恶劣，则应做好通风、绝缘、防尘等措施。
水泥制管机在使用过程中，难免会出现一些磨损。水泥制管机磨损主要是端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；拔盘开关通过八位I/O端口扫描输入，以简化接口电路，按钮信号经光电隔离输入。由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
提高水泥制管机的效率才是现在很多企业所重视的，因此水泥制管机的使用很关键的。设备故障的发生，一般与操作有误有直接的关系，对设备性能不了解，胡乱操作，很容易导致设备运转不灵，严重时候，发生设备故障，影响生产。所以，设备操作者要对设备的操作性能进行熟悉及了解。（3）严格控制水泥的配合比，使用喂料机喂料，做到搅拌一罐使用一罐。
设备加强日常维护，润滑部位，要定时上润滑油，清洁部位，要定时清理，避免杂物进步设备内部，影响正常运行。
设备运转易出现故障的部位，设备的主机、主轴等部位，包装部位等等，工作中要做好设备运转记录，出现问题及时处理，避免出现更大问题。