用ParyleneC涂敷的钢板，在–160℃的液氮中冷却，手机壳真空镀膜，在Gardner落体试验中可以承受超过100in-lb的冲击。相比之下，室温下为250in-lb。无支持的0.002英寸的ParyleneC薄膜在–165℃下可以弯折180°6次才失效。相比胶而言，导电真空镀膜，聚乙烯、聚氨酯和聚四氟乙烯分别为3次、2次和1次。从2°（–271℃）到室温环境的过程对电气和物理性能都没有影响。对于ParyleneC的厚度从0.002英寸到0.0001英寸的测试效果如表2.很故意思的是，即使对于特别很是薄的涂层（0.0001英寸），绝缘阻抗值也比规定的规格高出一个数量级。
在喷气推动实验室中进行的真空测试表现，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的团体质量损失为0.12℅，ParyleneN的团体质量损失为0.30℅.对于两种髙聚物，挥发可收集物小于0.01℅（测试灵敏度的极限）。
与其它涂层相比涂层更薄，真空镀膜可提供一种无孔屏障，防止遭受液体、潮气、化学物品和常见气体的侵蚀。
涂敷和非涂敷橡胶试验进行了证明。试样在一摩尔浓度的盐酸中高压加热一小时，然后分析酸液提取物中的钙、铝和锌成分，这些金属已知存在于橡胶的添加剂中。清楚地表现了试样上的Parylene涂层大大削减了对这些金属的提取。
由于派瑞林parylene涂层具有如下性能，广泛适用于产品中
? parylene涂层符合ISO-10993生物实验要求
? parylene涂层符合FDA G95-1
? parylene符合(ROHS)2002/95/EC
? 生物兼容性和生物稳定性
派瑞林Parylene涂层采用的真空气相沉积工艺制备，真空镀膜，其制备过程如下：首先，在真空条件下固态派瑞林原料在130℃升华气化，然后在680℃高温下，将气态双份子裂解成活性单体；*在真空常温下，气态单体在基体上生长聚合，在基材表面“生长”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂层，该涂层具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。
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