高频振动锤打拔桩机的安全操作规程
一、振动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。 二、操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守震动打桩机的有关***规定，认真的做好各级***，确保震动打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。
四、振动打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：
1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常***项目对各部进行润滑，***。
首先使用潜孔锤破岩钻进，然后下套管隔离，再可以换用比之前小一级的钻具在套管内继续钻进。这是钻孔钻进常用的方法。施工时尽量提高钻速，快速通过破碎带，其目的为了缩短外界因素。其中潜孔锤（以下简称DTH）位于钻柱的底部，压缩空气通过钻柱进入DTH，驱动活塞往复运动直接冲击钻头，向岩石传递冲击能量。系统功率损耗不大，特别适用于深孔、直孔和中硬岩石。、
潜孔锤钻进所使用的地层几乎都是能够包括所有火成岩和变质岩以及中硬以上的沉积岩。
使用潜孔锤钻进硬岩和坚硬岩层更为有利。因为硬岩和坚硬岩层相对较脆，在冲击载荷作用下，除了直接粉碎掉的一些岩石外，还会在钻头齿刃接触部位产生，形成一个破碎区，并产生较大颗粒的岩屑，因此钻进速度要比单纯回转钻进快很多。尤其是潜孔锤配长螺旋的应用，潜孔锤组合旋挖机的应用，实现了长螺旋钻机在复杂，坚硬的岩石层的钻进。实现了旋挖钻机在微风化等复杂地质条件下的快速入岩。
液压振动锤的适用环境
不同类型的振动锤适用于不同的地质环境：常规型液压振动锤振幅较大，适宜在粘性土质中施工，高频型振动锤适宜于砂性土质，而无共振型则适宜于对振动有严格限制的地区。
利用系列液压振动锤可实现筒桩、高强混凝土预制管桩、振动沉管灌注桩及各类钢桩的沉、拔施工。
振动桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的主要机具，有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤、振动锤等。 落锤一般由生铁铸成，利用锤本身的重量自高处落下产生的冲击力将桩打入土中。重量1～5t，落锤构造简单，使用方便，提升高度可随意调整。每分钟打击速度为6~12次，效率较低。适用于在一般土层及黏土和含有砾石的土层中打桩