加强设备点检管理工作，需要一支高素质的爱岗敬业的员工***，精通本岗位的设备性能和操作，对一些新设备、新技术、新工艺不断提高点检能力，准确判断设备易出现隐患的部位，避免设备事故的发生。设备管理始于点检，点检是设备预防维修的基础，是现代化设备管理的核心，通过点检人员对设备进行点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备故障消除在萌芽状态，从而减少设备故障停机时间，延长机件使用寿命，降低设备故障率，减少维修成本。
设备点检管理的内容不仅是“点检定修”，而应该是故障预防措施的落实。比如设备运行条件的改善，设备***的改善，设备操作的改善，设备管理的优化等。这就是设备“以可靠性为中心的维护”RCM（RCM：Reliability CenteredMaintenance）管理的内容。
RCM就是把设备的可靠性作为维护的中心任务，逐步通过查找问题、分析问题、改善、目标管理等环节展开的一种科学维护管理模式。我们可以按照RCM的原则，逐步地优化设备的日常运行管理和维护管理。比如：不断提升现场的清洁水平，减少灰尘的影响（6S）；不断提升员工操作的熟练水平，减少失误，提升设备运行的稳定性（自主维护）；还有不断分析设备的运行状态，适时调整***规范，提升***的***（维护管理）；这一切都会不断提升设备运行的可靠性。这也比简单的“点检定修”更有效果。
造纸机械的发展：
二十世纪50年代以后，造纸机械又有许多发展和创新。如在备料制浆设备方面，出现了立式连续蒸煮器、置换洗涤器、热磨机、新型压力筛和除渣器等；在造纸机方面出现了新型流浆箱、夹网、复合压榨、聚脂成型网等。
60年代以后，直流电动机的可控硅稳速调速系统开始广泛应用于造纸机，电子技术用于检测、控制和记录造纸过程的参数，如机器的速度，物料的浓度、温度、流量，纸幅的干度、定量、厚度、紧度和强度等。到了80年代，大型的立式连续蒸煮器能日产纸浆1350吨；造纸机的门幅可达10米，车速在1000米/分以上，日产量超过500吨。
按制浆造纸的工艺流程，造纸机械可以分为备料制浆设备、造纸机和整饰加工机械三大类。