钎尾规格和硬度对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁，断面与轴线垂直，并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则活塞易受伤，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。钎尾的型号有2Z-R38(XCTR38-500)、4ZT38R38(YYG250C.2-15)、4Z-R38L=423前头79（CHY1000.A.02-1)、4Z-R50L=485前头73（CHY2000.02-1)、R50、8ZR38(LHSQW)等。
山东飞腾金属制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。飞腾金属——您可信赖的朋友，公司地址：肥城孙庄工业园区，联系人：李攀。
钎尾材料
山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，厂家生产***：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域，欢迎您的洽谈采购！液压凿岩机工作原理：该机主要由供油及配油系统、贮能系统、能量转换系统、减振及支承系统，以及作业工具系统等部分组成。
由于钎尾形状的特殊性和复杂性，为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量（质量分数）为 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求。 通过对国内外同类的比较，确定工艺质量指标为：渗碳层深度0.8~1.2mm，金相***为马氏体 残余奥氏体 少量细粒碳化物；表层渗碳浓度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相***为：板条马氏体 5%以下残余奥氏体，硬度HRC=44~48.通过加入不同的元素可以满足钎尾工作的性能要求。因此，钎尾的外形几何结构设计及参数选择合理与否，直接影响到凿岩机和配套钎具的性能的发挥，影响到整个钻凿进程的凿岩效率。所以试确定选用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。由于合金元素Ni的加入会提高材料的价格也不太理想，所以终选用35SiMnMoV作为钎尾的材料。
钎尾
我厂可根据客户的需求设计各种规格的钎尾。钎尾采用材料选用的高强度合金结构钢,采用表面强化的热加工技术，保证被冲击端不变形，具有很好的工作性能。
产品主要包括：一字钎头、十字钎头、球齿钎头、潜孔钻头、锥形钎杆、尾钎杆、钻车钻杆、接杆套管、钎尾、接杆钎杆、阴阳螺纹钎杆、快接钎杆、异径钎头联接器、潜孔钻杆、潜孔冲击器、采煤机工具、镐钎、整体钎等，并可根据客户需求定制各种产品。
钎尾质量一定要选择好的，不然会打坏活塞，导致凿岩机损坏。
随着凿岩工程和液压设备的技术进步，液压凿岩机不断向大功率，高扭矩方向发展，以更好的发挥凿岩机械的性能。在凿岩过程中，锥形连接钎杆与凿岩机和钎头连接配合的主要部位为钎尾尾柄及锥体部位。钎尾在传递液压凿岩机冲击功时，要承受很高的冲击应力和扭转应力，因此液压凿岩机钎尾要经过渗碳硬化处理，以提高冲击端面，花键和螺纹部分以及钎尾杆体的疲劳强度，刚性和耐磨硬度。同时，液压凿岩机钎尾的平直度有严格的控制，经热处理后的钎尾要经过精que地矫直。
液压凿岩机钎尾分为阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾尺寸相对较短，适用于隧道掘进或锚杆孔钻凿。大多数液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹之间设计有一段过度项，采用这种结构，可以缓解工作中产生的弯曲力。
钎尾冲洗孔有中心冲洗式和旁侧冲洗式两种。大功率液压凿岩机大都采用旁侧冲洗式
液压凿岩机钎尾的受力状态与性能要求，选择23CrNi3Mo进行是渗碳、淬火和回火处理,研制出可替代进口钎尾的产品，其使用性能达到国外同类产品，为制造高寿命液压啬岩机钎尾提供了一种新的方法。3、更换液压凿岩机时，振打装置的进出油管不能互换，否则会造成没有振打。 我公司生产的高炉开口机钎尾主要用于开口机作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。
山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，公司生产***：开口机钎尾、凿岩机钎尾、开铁口机钎尾、振打杆，欢迎您的洽谈采购！