归纳法是从故障原因动身，摸索其功用，调查原因对成果的影响，也就是说依据或许发生该种故障的原因剖析，看z后是否与故障现象的契合程度来确认故障点。演绎法是指从现象动身，对故障现象原因进行切割剖析法。即从故障现象开端，依据毛病机理，列出该故障发生的种种原因，然后，对这些原因逐点进行剖析，扫除不正确的，z后确认故障点。同时，在故障确诊过程中一般要按先外后内、先机后电、先静后动、现公用后专用、先简单后杂乱、先一般后特殊的准则进行。 次数用完API KEY 超过次数限制
轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等，其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同，又可以分为下面几种形式①二轴联动：主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲线柱面。②二轴半联动：主要用于三轴以上机床的控制，其中两根轴可以联动，而另外一根轴可以作周期胜进给。③三轴联动：一般分为两类，一类就是X/Y/Z三个直线坐标轴联动，比较多的用于数控铣床、加工中心等．另一类是除了同时控制X/Y/Z中两个直线坐标外，还同时控制围绕其中某一直线坐标轴旋转的旋转坐标轴。如车削加工中心，它除了纵向（Z轴）、横向（X轴）两个直线坐标轴联动外，还需同时控制围绕Z轴旋转的主轴（C轴）联动。
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按伺服控制的方式分类⑴开环控制数控机床这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。因此这种控制方式的z大特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。 次数用完API KEY 超过次数限制