再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中，还被用于部分常见的废旧塑料中，因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分，在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程，在这个过程中也会出现很多问题，今天我们一起来学习下相关应对措施。
喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸，机筒、喷嘴在清洗后，将机筒外部的防护罩进行拆卸，清洁喷嘴外的加热器、热电偶。将机械外表面的物料、灰尘等污物清理干净。使用专用锤进行敲击，直至松动，利用扳手将连接螺栓、机筒、喷嘴的连接构件拆下。
当连接螺栓松动至3/2位置上时，利用专用锤轻轻敲击，将再生塑料造粒机内部的其他全部排出，继续松动螺栓直至螺栓卸下。
对于再生塑料造粒机喷嘴内部的清理方法，应在高温下趁热进行，方便在流到中残存物料可在熔融状态下从喷嘴孔取出。在再生塑料造粒机生产过程中若在喷嘴、磨具***圈之间出现溢料问题，就说明机械出现故障的原因所在就是喷嘴、磨具***圈接触不好导致的。这时应根据溢料情况对喷嘴、口径进行检查。若发现有变形情况应采取相应措施。
定期检查喷嘴位置的螺纹是否完好，料筒连接头部前端位置的密封情况，若发现严重腐蚀、磨损情况应及时进行维修。
废旧塑料在废旧塑料造粒机中是如何转化的？相信很多想进入塑料再生行业的朋友，都是思考的问题，简单的说，就是塑料造粒机的工作原理是什么？要了解整个塑化过程，首先要了解塑料的特性，在高温情况下废旧塑料一般 存在着玻璃态、高弹态和黏流态，在一定条件下，这三种物理状态将发生相互转化。而我们通常讲的塑料熔融，就是指的塑料的（压制、压延、挤出、***等）是在黏流态下进行的。塑料熔融的具体过程是怎样的呢？首先废旧塑料由强制喂料机被均匀的送入料筒内，随着塑料造粒机螺杆的旋转而逐渐推向机头的方向。废旧塑料进入料筒的初期，属于加料段，螺槽内的废旧塑料为松散的固体粒子（或粉末）所充满，废旧塑料开始被压实。当塑料进入压缩段后，由于螺槽逐渐变浅，以及滤网、分流板和机头的阻力，在塑料中形成了很高的压力，把物料压得很密实。
对于常规三段全螺纹塑料造粒机螺杆来说，大约在压缩段的三分之一处，与塑料再生造粒机料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到黏流温度，开始熔融。随着废旧塑料的向前输送，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融的物料量逐渐减少，大约在压缩段的结束处，全部物料熔融而转变为黏流态，但这时各点的温度尚不很均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了。后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。机头中口模是个部件，物料通过它便获得一定的几何形状和尺寸的截面，再经过冷却定型和其他工序，就得到已的制品。
再生颗粒以废弃的塑料品味原料加工而成，先将废旧塑料筛选等级，然后清洗熔炼，经塑料造粒机制成再生塑料颗粒，制作方法简单、成本低、，原料充足、永不枯竭，因此价格低廉，广受欢迎。
我们随处可见的塑料垃圾无论被火烧、被掩埋、或者直接倒入河水等，都会造成严重的环境污染，我们完全可以将其回收利用，使之发生物理变化，使资源得到充分的利用，也为不堪重负的地球家园减轻一份负担。
