变斜角零件加工：加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角零件。变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面，在加工面与铣刀圆周的瞬时接触为一条线。采用四坐标、五坐标摆角加工，也可采用三坐标进行两轴半近似加工。
三、曲面零件加工：加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，如模具、叶片、螺旋桨等。曲面类零件不能展开为平面。加工时，铣刀与加工面为点接触，一般采用球头刀在三轴数控铣床上加工。当曲面较复杂、通道较狭窄、会伤及相邻表面及需要刀具摆动时，要采用四坐标或五坐标铣床加工。
横向进给部分在升降台前方装有交流伺服电动机，驱动床鞍作横向进给运动，和作业台纵向进给原理相同。在横向滚珠丝杠前端装有进给手轮，可完成手动进给。
五、床身是内部加强装置安置合理具有刚性，底座设有四个调整螺栓，便于机床调整水平，切削油池设在床身内部。
六、切削油冷体系是数控铣床的冷却部分，有切削油泵、出管道、回管道、开关按钮和喷嘴组成。切削油泵一般安装在机床底座的内腔里，将切削油冲底座内油箱泵至储管道，经过喷嘴喷出，对切削区进行冷却。光滑部分选用机动光滑方式，用光滑泵经过分油器对主轴套筒、导轨和滚珠丝杠进行光滑。
七、数控铣床主轴箱结构包含主轴传动体系和主轴箱体，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速规模和输出扭矩对加工有直接的影响。
机床的水平是机床各项精度的基础，尤其是高精度的机床水平更为重要。
下面以加工中心为例说说水平对精度的影响：
1 机床水平没有调整到规定范围，机床因受重力的影响，从微观上看，机床的导轨产生扭曲，导致X，Y轴的垂直度受到影响，若偏差较大则会影响到加工方和员的精度。
2 由于导轨的变形，工作台发生微量变形，导致主轴与工作台的垂直度超差，终影响平面的加工精度。
3 在水平超差较大情况下使用机床，会加剧导轨丝杆等运动件的磨损，不但加工精度无法保证，还会影响机床使用寿命。
4 大机型的水平就更为重要了，因为行程大，又要保证工作台在行程范围内水平要基本一致，调整就要非常仔细与耐心，一般龙门调水平要花1-2天时间甚至更长。
5 对机床来说水平非常重要，所以要求客户摆放机床的位置地基要好，大机型要打更厚的地基，还要用螺栓固定机床，避免水平变化。
谈谈数控车床厂家主轴装配结构
数控车床的主轴是一个空心阶梯轴。主轴的内孔用于通过长的棒料及卸下时穿过钢棒，也可用于通过气动、电动及液压夹紧装置的机构。主轴前端的锥孔为公制90mm，用于安装套及前。有时也可安装心轴，利用锥面配合的摩擦力直接带动心轴和工件转动。主轴后端的锥孔为工艺孔。
数控车床主轴安装在三个支承上。前支承中有三个滚动轴承，前面是C级精度的3182124k型双列圆柱滚子轴承，用于承受径向力。这种轴承具有刚性好、精度高、尺寸小及承载能力大等优点：后支承采用一对7020ACTA/P5DBB型号的向心推力轴承。主轴支承对数控车床主轴的运转精度及刚度影响很大，数控车床厂家主轴轴承应在无间隙（或少量过盈）条件下运转，直接影响机床的加工精度，因此主轴轴承的间隙须定期进行调整。
