冷侧供水温度过低
这个故障的表现特征是，冷侧、热侧介质温度不正常［4］。热侧温差大，压力降很小，甚至接近于0；而冷侧则相反，温差小，冷侧供水温度与热侧回水温度很接近。特别是当热侧介质为蒸汽时，凝结水温度会降得很低，接近于冷侧回水温度，用手轻摸板式换热器下部时，明显感觉温度不高。
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分流区设计
即使宽的板片，也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落，使分流区压力损失.板片所有的换热面积都参与换热，板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积，无换热死区，不存在流动死角，不容易发生积垢，不易出现积垢引起的氯离子腐蚀，可以充分利用允许的压力降，提高对流换热部分的流速，提高整体的换热效率。
内部介质串液
内部介质串液的表现特征是，压力较高的一侧介质通过板片串到压力较低的另一侧介质中，出现了压力和温度的反常，脱离了传热的基本机理，并必然导致压力较高的一侧失水严重，系统运行不正常。
出现的部位：内部介质串液多发生在板片的导流区域或者二道密封区域。
产生原因：板片存在裂纹或者穿孔，可能是在冷冲压成形时板片各处减薄量不均匀或者局部过大而引起的；水中氯离子含量严重超标，板片选材不当直接发生了腐蚀；垫片与板片采用胶水粘接固定，使用后高温导致胶水中氯化物分解，板片局部氯离子含量超标，引起应力腐蚀；采用强酸性清洗液清洗板片，直接导致板片表面出现严重的点蚀穿孔问题。
解决方案：更换出现裂纹或者穿孔的板片。制造厂家必须严格按照规范要求检查板片成形质量，并对成型模具不定期进行维护***；在成本增加不大的前提下，选用耐腐蚀能力更强的板片材料；避免用强酸配制清洗液清洗板片表面水垢。
