内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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切削油和切削液的不同之处
大家都知道，切削油和切削液都是应用于金属加工的润滑剂。具有润滑、冷却、清洗、防锈、极压性等优点。那么切削油和切削液有什么不同之处呢?
1. 切削液是水溶性的，是兑水后加工的加工液;切削液注重冷却和清洗，经常用于润滑要求不高的轻中负荷加工。
2. 切削油则是纯油性的加工油。润滑效果很好，同时具有很好的极压性，还能起到一定的防锈作用。适合金属中重负荷加工。
切削油和切削液的作用区别较大，如何选用应根据实际生产需要来决定。
当金属切屑卷曲在刀具表面之前时，使切屑与工件分离的屏障是金属切削液或切削润滑剂。由于钻槽不同于拉刀齿，每种金属切削工艺对流体技术的要求也不同。
通过仔细平衡一个复杂的变量矩阵，包括粘度、传热、膜强度、表面张力和化学润滑性，金属加工人员致力于更大限度地提高每种工具的性能，并将对多种金属切削液的需求降到更低。
优化金属切削性能的流体解决方案还必须提供安全的工作环境，保护机床并尽量减少维护。所有的金属切削液-直油或水稀释-由技术和应用支持，以保持制造环境的安全和无故障，开发完全符合健康、安全和环境***。
如何选择切削液厂家？
切削液有润滑、冷却、清洗和防锈作用，根据不同的加工要求，需要选择合适类型的切削液，切削液主要有纯油型切削液和水溶性切削液，其中水溶性切削液可分为乳化型、半合成型和全合成型，如果针对不同工况、材质等因素，还可细分出很多具体的产品。这些产品对润滑、冷却、清洗和防锈作用的偏重不一样，以满足不同的加工要求。切削液的优点主要有：
切削液由多种表面活性剂、防锈剂、润滑剂和极压抗磨剂等配制而成，具有优良的极压润滑性、防锈性、冷却性、清洗性和表面渗透性。不含矿物油等***物质，***无味，长时间使用不变质，对机床没有腐蚀性，对机床油漆无不良影响，机床台面无油腻感, 对操作者皮肤无不良反应。浓缩液和工作液完全透明,加工能见度高。广泛用于钢、铸铁、铜、铝及其合金的磨削和切削等加工。
1）良好的润滑性，可降低切削阻力，降低加工表面粗糙度，提高尺寸精度；
2）良的冷却性，可降低切削温度，延长了刀具寿命；
3）良好的清洗性能，可清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；
4）加工机件和设备不锈蚀，不损害机床涂漆层；
5）金属切削液性能稳定，不易变质腐蚀；
6）使用过程中无烟、雾，无异味，保持工作环境清洁卫生；
7）不锈钢切削液、铝合金切削液低污染，且废液处理方便。