机械式蒸汽再压缩蒸发器（简称：MVR蒸发器），其原理是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓值，被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。MVR蒸发器能通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速，并使系统保持蒸发平衡，当达到设定浓度时进行出料。
MVR蒸发器的浓缩工艺包括：
1.水量在浓缩蒸发器上分布均匀，避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞。
2.差压抽气使得各效间准确形成设计压差，使得装置运行稳定可靠。
3.混程给水，使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%-50%。
4.混程给水可将废水从高温效依次进入低温效，浓度逐渐升高，温度逐渐降低。避免了国外工艺中，由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高，有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。
在低温的环境中连续蒸发结晶器的功能和作用同样可以发挥巨大作用。尤其是多效性浓缩蒸发器的浓缩工艺。
MVR装置节能分析70度饱和蒸汽焓值为 2624.3KJ/Kg
85度饱和蒸汽焓值为 2651.1KJ/Kg
85度饱和蒸汽汽化热为 2295.2KJ/Kg
MVR系统通过压缩机输入26.8KJ热量可获得2295.2KJ热量，理论输入能量只有可获得热量的1.168%.
MVR蒸发技术节能效果非常显著，60年代德国和法国成功将机械蒸汽再压缩技术用于化工、食品、造纸、海水淡化及污水处理等领域的蒸发器系统中，经济效益明显。
高盐废水特点高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、S4O2-、Na 、Ca2 等盐类物质。
虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生***和作用，
主要表现：盐浓度高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；
