晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
(2)叶轮吸入口参数对离心泵气蚀性能的影响
叶轮进口直径。在流量恒定的情况下,叶轮进口处液流的绝0对速度和相对速度都是吸入管径的函数。因此,对于提高离心泵的抗气蚀特性,叶轮进口直径存在一个***0佳值。当叶轮进口直径小于此***0佳值时,随着叶轮直径的增大,进口处的流速减小,离心泵气蚀性能不断提高。但当叶轮直径的取值超过***0佳值之后,对于给定流量来说,随着进口直径的增大,在叶轮进口部分将形成停滞区和反向流,使离心泵气蚀性能逐渐恶化。
离心泵有哪些充水方法
■自行引水充水法 对于采用半淹没式的泵房(即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站),水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵 的吸水能力,同时水泵安装高程降低,不仅增大了基础的开挖量,而且运行管理也较不便;但优点也较明显,即易于实现泵站的自动化,时效性较强。
■人工充水法 对于进水管直径小于300mm的小型泵站,在进水管的进口通常设有底阀,12v机油泵供应商,一般多采用人工充水法,12v机油泵,即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站,在进水管的进口通常设有底阀,也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备,在目前农村小型泵站中,这种充水方法比较普遍。
对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站,也可以采用一边启动,一边从出水管口向水泵内充水的办法,从而把水泵和管路中的空气逐渐带出,一般连续充水几分钟后,水泵即可正常抽水工作。
■真空水箱充水法 对于不设底阀的小型泵站,可采用真空水箱充水法。真空水箱是用铁皮焊制的封闭型水箱,其容积至少为进水管容积的3倍,水箱安装的位置应尽可能靠近水泵,水箱底高也应略低于水泵的轴线。真空水箱的高度一般为水箱直径的2倍。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。
■射流泵充水法 用柴油机带动水泵抽水时,可利用柴油机排除的废气通入与水泵顶部相通的射流器,进行抽气充水,从而去掉了水泵的底阀。在水泵启动时,将和手柄相连的阀盖关 闭,废气从射流器喷出,通过连管把泵中的空气吸出。充水完毕后把阀盖打开,控制阀关闭。这种充水方法的好处一是充分利用了动力机,二是提高了泵站的效率。
■自悬引水充水法 自悬引水充水法是利用水和气的容重差,通过“水气置换”原理来实现的。此法可去掉水泵的底阀。 首先,设计一个适量容器的换气罐,换气罐一般为塑料制品,也可为薄铁皮件,成本仅为底阀的二分之一。然后,将换气罐安置在水泵进水口处,与水泵、管路 形成一个连通体。同时,在换气罐与水泵之间的换气流道上,安装一个换气控制阀。充水时,预先给换气罐加满水,然后加盖密封,再开启换气阀。换气完毕,关闭 换气阀,将有一部分引水悬在进水管中。按照这种方法反复数次,空气将被全部排尽,进水管中也就充满水了。此时,便可启动水泵进行扬水作业。停机前,只要先 关闭闸阀再停机,引水将不会回坐。下次启动时就不用再灌引水了。这种充水方法的优点是换气罐价格较低,制造容易,劳动强度低,节约能源。
■真空泵充水法 对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站,或自动化要求程度较高的泵站,真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。
水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水,在抽真空时,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在 泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的,12v机油泵厂家,因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时,其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大,在密闭条件下,随着空气体积的增大,压力随之降低,形成真空,水泵和管路内的空气通过吸气管,进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空 泵,真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的,因此空气被压缩,压力随之***,***后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵,进入水气分离箱, 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转,真空泵就不断地吸气和排气,***后将水泵充满水。
■手动泵充水法 作为往复式容积泵的一种,手动泵在我国农村被广泛使用,农民可把自家的手动泵作为真空泵使用,对离心泵进行充水,既方便又经济。 ***常见的用法是:将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上,进行抽气引水,使之成为离心泵开机时充水的工具,从而省掉了水泵进水管路上的底阀,减少了能量损耗,提高了水泵装置的效率。
■自行引水充水法 对于采用半淹没式的泵房(即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站),水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力,同时水泵安装高程降低,不仅增大了基础的开挖量,而且运行管理也较不便;但优点也较明显,即易于实现泵站的自动化,时效性较强。
■自悬引水充水法 自悬引水充水法是利用水和气的容重差,通过“水气置
换”原理来实现的。此法可去掉水泵的底阀。
首先,设计一个适量容器的换气罐,换气罐一般为塑料制品,也可为薄铁皮件,成本仅为底阀的二分之一。然后,将换气罐安置在水泵进水口处,与水泵、管路形成一个连通体。同时,在换气罐与水泵之间的换气流道上,安装一个换气控制阀。充水时,预先给换气罐加满水,然后加盖密封,再开启换气阀。换气完毕,关闭换气阀,将有一部分引水悬在进水管中。按照这种方法反复数次,空气将被全部排尽,进水管中也就充满水了。此时,便可启动水泵进行扬水作业。停机前,只要先关闭闸阀再停机,引水将不会回坐。下次启动时就不用再灌引水了。这种充水方法的优点是换气罐价格较低,制造容易,劳动强度低,节约能源。
■真空泵充水法 对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站,或自动化要求程度较高的泵站,真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成,排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水,在抽真空时,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的,因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。
叶轮顺时针方向旋转时,其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大,在密闭条件下,随着空气体积的增大,压力随之降低,形成真空,水泵和管路内的空气通过吸气管,进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵,真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的,因此空气被压缩,压力随之***,***后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵,进入水气分离箱,使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转,真空泵就不断地吸气和排气,***后将水泵充满水。
晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
2.过流部件材质特性方面的影响
由于泵的气蚀损伤主要体现为对过流部件材质的损坏。因此,过流部件的材料性能也将在一定程度上对离心泵的气蚀产生影响,采用抗气蚀性能良好的材料制造过流部件是减少离心泵气蚀影响的有效措施。
(1)材料的硬度 以AISI304材质的叶轮为例,气蚀会造成叶轮材料的加工硬化和相变诱发马氏体钢,这种变化将反过来阻止材料的进一步气蚀。而加工硬化和相变诱发马氏体钢的抗气蚀性主要依赖于叶轮材质的硬度。
(2)加工硬化与抗疲0劳性能 材料加工硬化指数越高,抗疲0劳性能越好,则材料抗气蚀性能越好。
(3)晶体结构的影响 在其他条件确定的情况下,抗气蚀率是显微结构的函数。在立方晶系中,由于体心立方晶格的金属具有较高的应变速率敏***,当应变速率上升时,会引起快速的穿晶脆性断裂和解理断裂,并导致点蚀形成,从而产生较大的磨蚀率。对于密排六方晶格的金属,当接近于理想的轴比且处于气蚀环境时,六个滑移系全部开动,迅速转变成稳定态FCC,临沂12v机油泵,吸收气蚀应力所做的功,使磨蚀率下降。对于面心立方晶格的金属,滑移系较多,在高应力作用下,将发生塑性流变。因此,孕育期长,磨蚀率降低。总之,在气蚀过程中,发生由BCC向HCP或FCC向HCP转变,都将提高抗气蚀性。
(4) 晶粒大小的影响 叶轮所使用金属材料的晶粒尺寸越小,抗气蚀性能越好。因为金属的晶粒尺寸越小,细晶使晶界增多,位错滑移受阻,裂纹在扩展中受阻力增大,延长了磨蚀寿命。
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