电机在使用过程中,电源电压在瞬间的变动过大
由于电机在使用过程中，电源电压在瞬间的变动过大，或者是单相运行，机械碰原因造成了绕组线外表的绝缘外皮损坏，绕组间、分绕组匝之间会造成短路。这个时候，离子的磁场会因为短路造成分布不均，三相电流的不平衡会使得正在运行的电动机在运行中振动和噪声加剧。而当短路问题严重的时候，电机不能正常启动，甚至在短路的线圈中，瞬间产生巨大短路电流，是的线圈在很短时间内发热烧毁。因此无论是家用电机还是生产所用的高压电机，在使用的过程中都需要不断进行检查和电机维修这一步。
电动机维修中的实用方法
现将电动机维修中，常遇见的问题进行归纳，介绍在修理工作中的几种实用方法。
1装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处理
笼型电机修理时未装两端盖之前，绕组对机壳绝缘良好。装上后，绝缘电阻降低。这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。造成绝缘电阻降低的原因，可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。因端盖罩上后，端盖内壁靠近或接触故障点，所以使绕组绝缘电阻降低。
要排除这种故障，首先应判断故障在电机哪一端。
转子轴颈和端盖轴承室磨损的应急修复
具体方法和步骤如下：
1、先用乙醇或反复洗净需补涂处。
2、将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小毛刷沾此液体薄薄的涂在磨损处，对于磨损量稍大的，可适当延长加热时间使溶液稠一点再涂。一般需涂几次，达到要求的厚度为止，次涂后，需放置3分钟左右，自行晾干，到不粘手时便可涂第二次。
3、涂后干涸，可用加热的方法（温度不超过80℃，时间为0.5-1小时），也可让其自然干涸（室温20℃时，放在通风处36小时左右）。
4、磨损量在0.10mm以内的，涂好干涸后，便可使用。磨损量大于0.10mm的，为保证电机装配时，定、转子的同心度，涂后还需要进行车削加工。车削加工时（若原用轴承外圈和内圈尺寸均在其公差范围内），对修复端盖轴承室可按P6加工，如修复轴颈，则可按r6加工。
电机定子绕组的拆换和修复线圈绕制
电机定子绕组的拆换和修复
线圈绕制
①散下线圈：散下线圈用绝缘圈导线绕制，几何尺寸由绕线模保证，绕线模必须做得大小适当，拉力不宜过大。导线在线模中要顺序排列；导线交叉不齐，不仅嵌线困难，且易造成匝间短路故障；绕线过程中，导线断头应焊接在线圈端部斜边部位，不允许接头留在线圈槽部。
②成型线圈：成型线圈在制造上比散下线圈复杂，一般修理更换线圈时，均利用备用线圈或根据电机型号向制造厂订购线圈。
下线、接线、检查。下线前的准备工作：包括绝缘材料和线圈、槽楔、焊接材料、槽绝缘的制备、铁芯的清理，工作现场的清洁卫生等，同时还必须熟悉图纸，明确了解电机极数，绕组节距、引线方向等，以免在下线中发生差错。
