






不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料,如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。
造型造芯是根据铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里,辽宁灰铁铸件,造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷芯机和热芯盒机等。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。
鑄鐵爐條是指材質為灰鑄鐵材質的爐條。灰鑄鐵牌号有:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300,牌号越高材質越好。一般標準為HT250材質的鑄鐵爐條就很好了。ht250材質鑄鐵爐條耐高溫在800℃,為提高鑄鐵爐條的耐高溫程度可在生產過程中加入5%的硅元素增加耐热程度。生產出來的爐箅子比普通爐箅子耐热、耐燒、耐高溫!高硅鑄鐵爐條耐高溫程度在1000℃左右。慶云輝煌精密鑄造有限公司為保证產品質量,在客戶无特殊要求的情況下生產的鑄鐵爐條均為高硅耐高溫材質。




铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金,灰铁铸件厂家,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,灰铁铸件,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。

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